一、球阀优点：

(1)流阻zui低(实际为0)；

(2)可靠应用于腐蚀性介质和低沸点液体，因为工作时不会卡住(无润滑剂时)；

（3）在较大的压力和温度范围内，可实现密封；

(4)可实现快速启闭，部分结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，确保可用于试验台的自动化系统。阀门快速启闭时，操作无冲击。

（5）球形关闭件可在边界位置自动定位；

(6)双面工作介质密封可靠；

(7)全开全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会造成密封面的侵蚀；

(8)结构紧凑，重量轻，可认为是低温介质系统合理的阀门结构；

(9)阀体对称，特别是焊接阀体结构，能很好地承受管道的应力；

(10)关闭件能承受关闭时的高压差。

（11）全焊接阀体的球阀可直接埋在地下，使阀门内部件不受腐蚀，zui高使用寿命可达30年。它是石油和天然气管道中理想的阀门。

二、球阀的缺点：

（1）由于球阀的主要阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，几乎所有化学物质都是惰性的，摩擦系数小，性能稳定，不易老化，温度适用范围广，密封性能优异。

然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的导热性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。因此，当密封材料变硬时，破坏了密封的可靠性。

而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能小于180℃在这种情况下使用。超过这个温度，密封材料就会老化。考虑到长期使用，一般只有120℃下使用。

(2)其调节性能比截止阀差，特别是气动阀(或电动阀)。

三、适用范围

由于球阀通常使用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此其使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止功能是在介质的作用下，在塑料阀座之间相互压紧（浮动球阀）。

阀座密封圈在一定的接触压力下，局部区域发生弹性变形。这种变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，并确保球阀的密封性能。

由于球阀的阀座密封圈通常由塑料制成，因此在选择球阀的结构和性能时，应考虑球阀的耐火性和防火性，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃易爆介质的设备和管道系统中，应更加注意耐火性和防火性。

一般在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、快速启闭动作(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪音、气穴和气化现象、大气泄漏少、操作扭矩小、流体阻力小的管道系统中，建议使用球阀。

球阀也适用于结构轻、压力截止（压差小）、腐蚀性介质的管道系统。球阀也可用于低温（深冷）装置和管道系统。在冶金行业的氧气管道系统中，应使用严格脱脂的球阀。当输油管道和输气管道中的主管道需要埋在地下时，应使用全直径焊接球阀。

当需要调整性能时，应选择具有V形开口的特殊结构的球阀。在石油、石化、化工、电力、城市建设中，工作温度超过200度的管道系统可选用金属密封球阀。