气体预处理系统主要应用于气体分析行业，主要原理是将现场的烟气或高温高湿度的被测气体采样过来进行降温、除湿、粉尘过滤、过滤焦油处理，并将被测气体的温度和湿度恒定在一定范围，使气体分析仪能够正常检测浓度，整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。气体预处理系统用于被测气体粉尘不多，高温度和高湿度的场合，对于粉尘和焦油量较多的场合需多配焦油处理系统。
东日瀛能 高温气体等预处理连续监测系统标准与规范：
《大气污染物排放标准》 GB13223-96
《中华人民共和国大气污染防治法》 2000 年 9 月 1 日起实施
《烟气连续监测系统典型设备技术规范书》 G-HB97-01
《烟气连续排放连续监测技术规程》 HJ/T-2000
《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 GB/T16157-1996
《烟气采样器技术条件》
HJ/T47-1999
《烟气采样器技术条件》
HJ/T48-1999
《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 HJ/T75-2007
《固定污染源烟气连续监测系统要求及检测方法》 HJ/T76-2007
东日瀛能 高温气体等预处理连续监测系统产品详情介绍：
气体预处理参数
处理气体：高温、高湿度的烟气或其他被测气体
显示方式：7 寸触摸彩屏显示
工作环境：-
40℃～+70℃，≤95%RH
采样温度：-
40℃～+200℃（标准），选配：- 40℃～+400℃、- 40℃～+800℃、- 40℃～
+1300℃
采样湿度：0～99%RH
输出信号：4~20mA、RS485、多路无源触点，选配：DTU 无线传输、网络传输等各种方式
恒定温度：25℃
气体处理后的温度，可设定
恒定湿度：70%RH，气体处理后的湿度，自动
自动排水：可根据现场的水汽大小自动排水
系统加热：选配功能，在极寒地区防止管路出现冰冻
工作方式：固定式连续工作，泵吸式测量（正压、负压、真空环境都可以）
采样距离：标准 20 米，选配大功率真空泵的采样距离大于 40 米，如果被测气体的压力比较大，采样距
离相应大一些
采样流量：4 升/分钟（标准）
工作电压：220VAC，50HZ，200 瓦
外形尺寸：700CMX500CMX270CM（见外观尺寸图）
防护级别：IP65
防水型（可选户外使用）
防爆外箱：选配
重量约：18KG
安装方式：壁挂式，地角安装，可选配立柱式安装支架
系统组成及作用
高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、
(含尘量)、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：（如图）
(1)
样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。
(2)
粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统。
(3)
降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理 600℃以内的气体，更高温度可定制。
(4)
选配功能：双级电子冷凝除湿系统，将气体的露点稳定控制在 4℃或 5℃。
(5)
焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘。
(6)
气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水。
(7)
二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。
(8)
伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰。
(9)
检测分析：实时检测并显示浓度，并以 4-20mA/RS485 等信号方式传输数据，也可以通过 DTU 无线传输或
网络传输到远程服务器、监测站。
(10)流量调节：控制气体的检测分析进气量。
(11)气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换。
(12)反吹功能：选配，预留反吹接口。（备用口）
外箱尺寸图：
产品物流包装:
应用领域
适用锅炉、加热炉、窑炉（水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等）焙烧炉、焚烧炉、焦炉等燃烧设备的烟
气、尾气、废气、排气等气体采样、气体净化、环保排放等。适合农业大棚、实验室、冷库、高温炉等高温
或低温的场合使用
