在浙江立式止回阀中，为了防止软密封受热损坏，在软密封的前面安装了一个散热装置，它是由一块散热面很大的金属组成的。如果在氧气条件下使用，这种设计不足以防止软密封燃烧。为了防止阀门失效，需要扩大阀座外的进气通道，使进气通道的一端形成一个口袋，使高温气体聚集在密封外。当设计软密封面时，重要的是考虑防止软密封元件被介质压力挤出或移位。

软密封材料包括橡胶涂层阀瓣、PTFE(或其他塑料)阀座或镶嵌非金属材料的金属阀瓣，以及流行的软硬双密封阀瓣结构。这种具有软密封结构的阀门常用于蒸汽和气体介质中，尤其是低压铜止回阀。软密封阀所需的关闭力小，软密封阀瓣易于更换。只要不损坏阀座的密封面，更换阀瓣的软密封，阀门的性能就能很快恢复如初。

直通式浙江立式止回阀中的“直通”是因为其连接端在一个轴上，但其流体通道并不是真正的“直通”，而是曲折的。流体在通过阀座之前需要做一个90度的转弯，然后再转回原来的方向。在铸造阀门中，由于阀门尺寸和额定压力的不同，通道的形状和面积也不同。

角度浙江立式止回阀允许流体的流向改变90度，流体总是从阀座底部进入。与直通式相比，流道更开阔，曲折程度更低，因此压力损失更小。角阀不易被固体颗粒腐蚀。为了实现更好的调节特性，阀瓣可以设计成爪形或裙形。由于流向的改变，阀体会受到流体反作用力的影响。一般情况下，这些力并不大，但由于阀门直径和流体密度的影响，可能会增大。

浙江立式止回阀可处于直通阀和角阀的中间状态。为了改变直通曲折的流体通道，阀座孔与阀体成一定角度设计，使流道与轴线成直线，压力损失减小，故称“直通”。这种结构在大多数应用中很受欢迎，并广泛用于蒸汽系统中。固体输送能力有了很大提高，但需要在使用中仔细测试。单向浙江立式止回阀也只有单向流向。通道有全直径和缩小直径。不拆卸阀盖，不适合清管。