扭转试验机是对试件施加扭矩，进行扭转试验的设备。它的类型很多，构造形式也各有不同，但一般都是由加载和测力两部分构成。现以NJ—100B型扭转试验机为例，来说明其构造原理和使用方法。

试验机由加载系统，测力系统和记录装置三个部分组成，其外形如图2-6所示。

（1）加载系统 安装在溜板上的加载机构，通过6个滚珠轴承可以在基座的导轨上自由滑动。由直流电动机的带动，通过两级蜗轮、蜗杆，减速箱的减速，使夹头旋转，对试件施加扭矩。试验机的正反加载和停车可按动操纵面板上的按钮3（图2-7），为了适应各种材料扭力试验的需要，试验机具有较宽的调速范围，即分为两档：0～36°／min；0～360°／min，可将调速开关6拨在0～36或0～360处，拧动调速电位器5进行调节，具体速度值由电表4显示出。如选用0～36档，电表上的数值减少10倍。

                                                           

（2）测力系统 扭转试验机的杠杆系统原理如图2-8所示。由夹头1传来的力矩，通过杠杆2或反向杠杆3，变支点杠杆4和拉杆5，拉动平衡杠杆6。由于P力的作用，水平杠杆失去平衡，右端上翘，推动差动变压器7，差动变压器铁芯位移后输出一个电信号，经放大器8，使伺服电机9转动，通过钢丝10，拉动游铊11。当游铊对支点的力矩QS=Pr时，杠杆达到平衡，恢复水平状态。这时，差动变压器铁芯处于零点，无信号输出，电机9停止转动。游铊移动的同时，通过钢丝拉动绳轮12，使指针13在测力度盘14上指出扭矩M_n的数值。

（3）记录装置 记录装置中的记录笔15通过钢丝16由绳轮12来拉动。

    记录筒17的转动是通过减速箱19上的自整角发送机20发出信号，经过放大器21放大，由伺服电机22带动自整角变压器23，通过齿轮24啮合来实现记录筒的转动，使记录笔15在纸上绘出代表扭转变形的曲线。记录筒的转动有两种速度，即记录纸的移动有1°／min、15′／min两级，通过齿轮24来变换。使用记录筒时，可开动操作台上的开关2，即可自动绘制M_n一φ曲线图。

    试验机有四级度盘，采用变支点杠杆及变表盘机构，当需要换表盘时，旋动量程选择手轮25，经链条26、伞齿轮27、凸轮28来变换支点，即可得到所选用的度盘。

    （1）检查试验机夹头的形式是否与试件相配合。将速度范围开关置于 0～36°／min处。调速电位器置于零位。

    （2）根据所需大扭矩来转动量程选择旋钮，选取相应的测力度盘。按下电源开关，接通电源。转动调零旋钮，使指针对准零点。

    （3）装好自动绘图器的笔和纸，挂好传动齿轮（调低速），打开绘图器开关。

    （4）安装试件。先将试件的一端插入夹头中，调整加载机构作水平移动，使试件另一端插入夹头中后再给以夹紧。先紧主夹头，再紧动夹头。

    （5）加载。将加载开关“正”（或“反”）按下，逐渐增大调速电位器的刻度值，操纵直流电机转动，对试件施加扭矩。

    （6）实验完毕，停机，取下试件，将机器复原并清理现场。

    （l）施加扭矩后，禁止再转动量程选择旋钮。

    （2）使用V型夹板夹持试件时，必须尽量夹紧，以免试验过程中试件打滑。

（3）试验机运转时，操作者不得擅自离开。听见异声或发生任何故障应立即停机。