一、产品使用范围 :
    YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行板式、和盆式橡胶支座的极限抗压强度试验、抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、抗剪粘接性能试验、抗剪老化试验、摩擦系数试验和容许转角试验等。也可用于混凝土试件、混凝土结构件、金属材料及金属结构件的抗压强度试验YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机广泛用于冶金、建材、大专院校、科研、检测等领域。 
    本机还能进行球型支座的竖向承载力试验、支座摩擦因数试验以及支座转动力矩的测定；盆式支座的竖向压缩变形、盆环径向变形和摩阻系数的试验及测定。 
    二、产品简介: 
    YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机采用四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路桥梁板式盆式、球型橡胶支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。 
    整机采用液压伺服施加试验力,试验数据由计算机屏幕显示,具有高精度进口伺服阀负荷保持，进行试验力的多级控制,以及试验数据储存打印等功能。本机由主机、控制柜、伺服油源、计算机控制系统四大部分组成。 
    YAW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸下置框架式结构，主要由底座、横梁、丝杠、油缸及活塞等构成。横梁通过丝母与四根丝杠相连，丝杠下端安装在底座上，并用螺母紧固，从而构成了受力框架。通过安装在横梁上的电机减速器正反转带动链轮旋转，从而带动螺母转动，实现了横梁的上下移动，使试验空间可以方便地调整。上压盘、球头球面座固定在横梁上。油缸及活塞固定在底座的*，活塞上安装有固定压盘，移动下压盘通过车轮与导轨相连，这样可轻松实现大型试样的放置。 
     液压系统为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、5μ高压滤油器、伺服阀，进入油缸。高精度油压传感器安装在油缸下部，它将压力信号转化成电信号传给计算机。计算机采集处理再转化为力值显示出来，同时计算机根据传感器的信号和控制程序的编制发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等控制。 
    三、主要技术参数: 
    1．垂向加载部分 
 大试验力：10000kN；u     
u     试验力测量范围：0.4%-（全程不分档，相当于六档）； 
 试验力测量精度：试验力示值的±1%;u     
u     油缸空载大位移速度：0.5-30mm/min 
 油缸大行程：300mm；u     
 位移测量精度：优于±0.5%Fs；u     
 变形测量分辨力（mm）：0.01（垂向变形）， 0.001（径向变形）；u     
 变形测量：四只数显百分表测量试样垂向变形；u     
    四只数显千分表测量试样径向变形（用于盆式橡胶支座）； 
 变形测量范围：0～50mm（垂向变形）、0～12.5mm（径向变形）；u     
    变形测量分辨力（mm）：0.01（垂向） 0.001（径向） 
 试验调整空间：0～1500mm；u     
u     试验大空间：1500mm； 
 上压板尺寸：1050mm×1050×160mm；u     
u     小车压板尺寸：1050mm×1050×160mm； 
 下压盘尺寸：480mm×480mm；u     
u     立柱间距（mm）：1400×680 
 横梁升降速度：200mm/min；u     
u     等速试验力控制范围：1-10N/mm2.S-1（控制精度1%）； 
 等速位移控制范围：0.5 mm /min～30 mm /min；u     
 应力速率误差：≤±2%u     
 控制方式和数据处理：计算机伺服控制系统及数据（试验力、位移）图形采集处理等；u     
 测力方式：高精度油压传感器测力；u     
 采用低阻尼组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。u     
u     控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度油压传感器测量，屏幕显示。 
 主机升降电机功率（kW）：7.5u     
u     油泵电机总功率（kW）：15 
 整机功率（kW）：22.5u     
 主机外形尺寸（mm）：约1840×1230×4500u     
 油源外形尺寸（mm）：约1500×1000×1200u     
 整机总质量（kg）：约36000u     
u     油源质量（kg）：约1500 
    2.横向剪切部分 
 大试验力：2000kN；u     
u     试验力测量范围：1%～（全程不分档，相当于五档）； 
 试验力测量精度：试验力示值的±1%；u     
u     采用单出杆双作用活塞缸，活塞行程200mm； 
 位移变形测量精度：优于±0.5%FS；u     
u     位移及变形测量：高精度位移传感器测量试样的剪切变形； 
 测力方式：高精度负荷传感器测力；u     
 变形测量范围：0-200mm；u     
 变形测量精度：±0.5%Fs；变形测量分辨力（mm）：0.01u     
u     液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示； 
 负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；u     
 采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。u     
 控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。u     
    3.转角部分 
 大转角顶出力：600kN；u     
 试验力测量范围：4%～（全程不分档，相当于三档）；u     
 试验力测量精度：试验力示值的±1%；u     
 测力方式：高精度负荷传感器测力；u     
u     变形测量：四只数显千分表测量试样的翻转变形； 
 变形测量范围：0-12.5mm；u     
 变形测量分辨力（mm）：0.001；u     
 活塞行程： 150mm;u     
 位移测量精度：优于±0.5%Fs；位移测量范围（mm）：0～150u     
u     液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示； 
 负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；u     
 采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。u     
 转角板尺寸（mm）：1320×1050×120;u     
u     控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。 
    四、产品技术性能特点: 
     1．垂向系统