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THBC-3000DA图像处理布氏硬度计 一、产品描述: 二、技术特点: 三、技术参数: 四、标准配置:
该款硬度计外形设计上美观大方,免去人工用显微镜测量压痕直径,直接用电脑测量软件操作,使测量过程方便快捷,减轻人眼疲劳,电脑软件不断可以修正硬度值,测量比普通布氏硬度计精确。布氏硬度测量中常见的读数误差:
在实际测量中,经常遇到不同的测量人员读取的压痕直径误差较大。
主要的原因有:
对压痕边缘特征点的认定有误差
肉眼分辨和读数的误差:
工件表面质量差造成读数的误差
时代公司为您提供成功的解决方案:
THBC-3000DA布氏计算机测试系统,通过的数字成像技术及图像识别技术,对布氏压痕进行自动分析及精确测量,消除人工读数的疲劳及读数误差。整个测量过程可以在一秒中之内完成。
THBC-3000DA布氏计算机测试系统,在压痕图像上,自动寻找符合压痕特点的像素,高速分析,自动读数。多时,系统会对同一压痕测量800个直径,以保证高精度及高重复性。
THBC-3000DA布氏计算机测试系统,突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性,使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
主要用于铸铁、钢材、有色金属等材料的硬度测定,此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。
该界面主要由二部分组成,左部为图形显示区及图形调整区。该部分显示所摄取的压痕,可调整显示区显示图形的亮度、对比度、色度、饱和度的参数。右上部为运行参数、对应的球直径与试验力关系的选择。右上部操作按钮分别为:进行分析/新采样、数据显示、删除、继续采样/停止采样、打印图形、系统参数、读取图形、保存图形、试验参数、放大、退出。
1、进行分析/新采样:此按钮用于采样和分析之间进行切换。
2、数据显示:用于显示采集处理后的数据。
3、删除:图象分析后,如数据有误或不需要该数据,可按此按钮进行清除。
4、继续采样/停止采样:同上一个按钮相似。该按钮也是用于采集图像和分析之间进行
切换的。所不同的在于此按钮进行分析的数据自动成为一个数组系列。
5、打印图形:将目前正在显示区显示的图形送至打印机打印出来。
6、系统参数:可对试样时的各项参数进行修改,如放大倍数,以及各种调整参数,该部
分参数的调整会影响到整个系统的精度。故一般情况下不要轻易改变。
7、读取图形:可将原来保存的图形读出,以便观看或重新进行分析。
8、保存图形:可将目前正在显示区显示的图形保存起来,以便将来观看和分析。
9、试验参数:可将试验时的各种参数进行修改,如压头试验力等参数。
10、放大:可将图形显示的部分区域进行放大1倍,便于查看有关图像的调节。
11、退出:退出本系统。
1. 光学系统:两组光学镜头,分别适用于不同直径的压痕测量。
2. 数字成像:130万工业级数字摄像头,高分辨率1280X1024。
3. 照明电源:220V交流电源或充电电池。
4. 测量范围:可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
5. 测量速度:一般情况下,自动测量时间度小于1秒。
6. 测量方式:自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
7. 自动测量:*的技术,自动读数压痕,精度及重复性均达到标准。
8. 测量快速:压痕的自动读数时间,小于1秒。
9. 适用性广:可以对标准块及压痕进行进行自动测量,适用性广泛。
10. 携带方便:便携式的箱,可以方便地携带到工业车间等处。
11. 专业设计:专业设计的光学系统,成像清晰,保证读数精度。
12. 功能强大:具有单次测量、批量测量模式,自动计算大、小、平均值及均方差。
13. 遵循标准:系统开发遵循标准ISO6506及GB231.1-3。
14. 自主研发:*知识产权,可根据客户要求,定制软件及系统。
15. 测量精度:对标准块压痕,自动测量误差小于±1%,符合标准ISO6506要求。
16. 重复精度:对同一压痕,多次测量,重复误差小于±1%,符合标准。
17. 可提供中英文操作平台。
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86-10—62894746