工程概述：

该风电场现场箱变没有安装智能监控单元，中控室没有箱变后台监控系统，箱变的合分闸操作需在就地完成，箱变的运行数据需在就地才能查看。

运行维护不方便，箱变的运 行情况需要运维人员到就地查看，而且现场设备无屏幕显示，发生故障、告警或设备运行是否正常等情况，现场无法查看。增加了运维人员的工作强度和工作难度，同时箱变没有保护措施，用电安全存在严重隐患。

针对这个问题，我公司的技术工程师与贵方的主管工程师沟通以及现场实际勘察并依据国家《地区电网数据采集及监控系统通用技术条件》的相关规定，本着以人为本，安全用电的原则，对本风电场从以下几个方面进行改造，并提出改造方案。

1. 就地监控装置改造

由于箱变根据风电机组布置于风电场内各处，分布范围非常广，为了便于运行维护，减轻运行人员现场巡视强度，在每台箱变内增加 1 套 HD7559 箱变智能监控装置（带光纤接口），通过专用光纤传输通道，将各台箱式变电站的运行状态信号传输至中控室，其上层网络与升压站箱变计算机监控系统和生产指挥控制中心系统联网，实现箱式变电站的远程监控。

1.1 现场箱变柜门改造

原有的箱变没有安装监控装置，本期改造采用的箱变测控采用面板嵌入式安装方式。所以需要对箱变柜门开孔，开孔尺寸 145mm*255mm。

1.2 二次回路改造

二次回路改造包括三部分

1) 对现场原有的二次回路勘测，包括三相电流电压、油温、断路器位置、高压熔断器状态、门状态等信号，重新设计二次图纸。

2) 检查指示灯、仪表等元器件工作是否正常，对损坏的元器件更换。增加远方/就地把手开关。

3) 拆除原有的二次回路配线，端子排重新定义，二次回路重新配线。

1.3 监控装置简介

HD7559 箱变智能监控装置用来实现监测变压器的实时运行数据、告警信息、数据远程传输以及远程控制。

l 数据采集

对变压器运行状况信息监测和采集，包括三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数、变压器温度、环境温湿度等。

监测断路器的合分闸位置信号、油位信号、压力释放阀信号、熔断器信号、箱变门信号、远方就地信号等。

l 数据远程传输

通过光纤环网通讯，将数据传送至中控室。

l 就地显示

大屏幕液晶屏汉字菜单显示。按键操作，可就地进行参数设置和信息查询。

可以查看变压器三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数、变压器温度、环境温湿度、相角显示、通讯状态等。

l 系统报警

各种报警信息汉字显示，故障定位清晰直观，当前故障最多显示20条。

l 网络联机维护和监测

调试人员通过组态工具和调试工具，能方便地监测运行情况，监视运行信息，监视网络和串口报文，能够方便地进行现场组态、数据库查看、文件传输、远程启动等，提高维护和调试效率。

1.2 硬件接口

（1）装置具有 35 路遥信开入；

（2）装置具有 11 路继电器输出；

（3）装置具有 6 路直流量输入，其中三路热电阻和三路 4~20mA，可以采集变压器油

温；

（4）装置具有 18 路交流采样输入，可采集四组电流信号、两组电压信号；

（5）遥控功能：对有电操控功能的开关实现远程控分和控合。

（6）具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能，可至少保存 20 次 SOE 变位

记录、 20 次用户操作记录。

（7）装置支持以太网协议，满足通信要求。装置通讯规约采用标准的 IEC103/104 规约，可方便地与各厂家的综自系统接入；

（8）装置提供 6 路 RS485 通讯，并可完成规约转换，以便接入其它智能装置；

（9）包括显示、电源、CPU、IO 板、通讯板在内的装置全部元器件满足宽温-40℃～

+70℃条件下正常工作的要求，以满足现场的特殊环境；