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| LU涡街流量计 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二、主要特点 1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠 。 2．安装简单，维护十分方便。 3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。 4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。 5．测量范围宽，量程比可达1：10。 6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。 7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。 8．应用范围广，蒸汽，液体，气体的流量均可测量。 三、工作原理 涡街流量传感器是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。 由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。 一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。  四、LU系列涡街流量计 技术指标 1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。 2．精度等级：液体±1.0%，气体（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。 3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。 5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%； 二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。 6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。 7．工作电源：DC12V；DC24V。 8．壳体材料：碳钢、不锈钢。 9．防爆类型：本安型 ExibIICT6。 五、外形尺寸 
六、插入式涡街流量计 将涡街测量头插入管道特定位置，通过测量该位置的局部流量，根据管道截面流速分布关系，计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀（ 根据需求配 ）、安装短管（ф100）、涡街测量头等组成。 安装步骤： 1．在需要安装流量计的管道正上方（水平管道有此要求），割开 一个略小于ф100的孔，去掉毛刺； 2．将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面，保持短管与管 道垂直，焊接牢固； 3．放上垫片，插入流量计，法兰连接，若此时有球阀，应先将球阀放在短管上连接好，再打开球阀，插入流量计； 4．保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段(D为管道内径)。  七、型号选择 流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。  八、对直管段的要求 为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。  图1：同心缩管； 图2：同心扩管； 图3：一个90度弯头； 图4：同一平面两个90度弯头； 图5：不同平面两个90度弯头； 图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。 九、对管道的要求 1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。  十、对管道振动的要求  传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
