品牌
其他厂商性质
深圳市所在地
除过滤处理外，对压缩空气进行干燥处理可明显提高处理过程的可靠性。压缩空气系统中的湿气会导致腐蚀，并会导致微生物的滋生。在个别情况下，冷凝液会出现在用气点上——导致压缩空气使用过程中的持续危险，例如，由于气动控制失灵、磨损和撕裂增加或引发生产过程中的各种危险和伤害
DRYPOINT 干燥机技术可大大提高处理系统的可靠性，为各个应用领域带来决定性优势。 贝克欧科技公司 的产品组合包括处理量高达1,500 m³/h的冷冻式、吸附式和扩散干燥膜组的干燥设备，针对具体应用进行优化设计。干燥设备系列同时包含设计体积流量高达20,000 m³/h的加热再生EVERDRY 吸附式干燥机。
1、DRYPOINT® AC 回收期极短的吸附式干燥机 | 2、DRYPOINT® AC HP 用于高达500bar的高压吸附式干燥机 | 3、DRYPOINT® M PLUS 紧凑、高效的扩散干燥膜组 |
4、DRYPOINT® RA 流组极低的冷冻式干燥机系列,是 多种应用场合的解决方案。 | 5、EVERDRY® 面向客户的需求，量身定做 | |
由于系统特性，当使用常规吸附式干燥机时，在压缩空气装置运行期间会出现大压降。要弥补这种缺陷，需要提高压缩机性能，并因而需要更高的能量输入。针对该问题，无热再生 DRYPOINT AC吸附式干燥机可提供令人信服的解决方案：它们将压降（包括预过滤器和后过滤器）限制为仅平均0.35Bar。与常规结构相比，用这种方式可将压力损失降低50%。由于能源成本下降， DRYPOINT AC 平均三年内即可收回投资。
DRYPOINT® AC 吸附式干燥机具有两种系列可选：
流量优化 CLEARPOINT® 压缩空气过滤器和压缩机同步节能控制系统可由可选软件激活，从而降低成本。在压缩机停机期间，无再生空气从系统中逸出。
为了消除压缩机同步中的过载，安装在储罐之后的吸附式干燥机通常具有较大尺寸。DRYPOINT® AC － 安装在储罐之后 － 作为一套系统，更加经济安全。可选能量管理功能使用从站中采集的数据，自动确定延迟时间。在该阶段期间，干燥机仍保持运行，无过载危险，也无需过大尺寸组件。
电子控制装置内含一个集成维护模块，该模块配备了一个自动维护间隔指示器以及一个用于远程监测和故障诊断的个人计算机接口。由于采用了筒芯结构，可轻松快捷地进行干燥剂更换 —— 不必松开压缩空气管线。与常规干燥机相比，采用贝克欧科技公司的 DRYPOINT® AC r型可将维护要求降低达75%。
DRYPOINT® AC 型装置适用于各种安装和集成条件（标准配件）。压缩空气入口可灵活安装：既可水平安装，又可垂直安装。
在外部电源中断的情况下，常规干燥机会发生过载，丧失正常工作能力。其结果是：水被引入压缩空气系统中。 DRYPOINT® AC 型可防止电源中断期间干燥机的不必要加载，并可确保功能持续性，这确保了压缩空气系统保持干燥状态。
DRYPOINT® AC型还适合于间断运行。可根据实际需求与压缩机配合，压缩机同步控制可减少再生空气。作为可选装置：露点控制可随时附加安装。
两个干燥剂容器都保持在交变压力下。因此，其耐压设计可承受整个交变压力操作，并能与所有配件同步运转。其无限负载变化的适应性在延长其使用寿命的同时，能够排除任何对人员以及对系统的危险。
每只吸附罐顶部都备有容易开启的吸附剂填充口。可从前方对所有组件进行维护。更换干燥剂时，无需进行耗费时间的管桥拆卸和重装。
在高压下执行工作的地方，对于系统安全性和可靠性的要求特别高，这是因为作为巨大压缩力的结果，压缩空气受固体颗粒、油和冷凝液污染会显著增多。DRYPOINT AC HP型是高效、安全的高压系统的中枢。优质的高压干燥机能从压缩空气中可靠、经济地清除湿气和污染物。
DRYPOINT AC HP 型在概念、性能和结构细节方面令人信服，具有高附加值。 DRYPOINT AC HP 型高压干燥机一贯以满足特别高的要求来设计。所有受压组件均用不锈钢制成。因此，运行期间管道内壁上的侵蚀性冷凝液不会导致干燥剂容器和过滤器损坏。
每台 DRYPOINT AC HP 型均可依据应用条件和客户要求进行个性化定制，从而达到经济性。
精确干燥客户实际需要的压缩空气量能带来的成本效益。然而，仅当将此压缩空气量精确干燥成各自要求的程度，才可发挥全部节约潜力。此外，干燥直接配置到应用本身上。通常要求的是压缩空气的可靠性和直接可用性。这同样适用于实验室用途、车间或户外的应用（无论是活动还是固定应用）。
DRYPOINT M PLUS型，过滤和干燥一体化
带集成纳米过滤器的 DRYPOINT M PLUS 型扩散干燥膜组是在同一机壳内有效过滤和干燥的创新解决方案。它能在恒定的压缩空气温度下可靠地干燥压缩空气，通过低净化空气要求节省能源，且无需使用具有污染性的干燥剂。此外，直接在前面连接的过滤可防止膜上游的冷凝。
由于压缩空气过滤器和扩散干燥膜组集成在同一机壳中， DRYPOINT M PLUS 型对营运商来说具有安全性和灵活性。其紧凑的尺寸使它适合于在各种空间情况下使用。
压缩空气的干燥依照通过半渗透膜扩散的物理原理进行。由于采用了贝克欧科技公司的TWIST 60技术，其效率和节能效果特别好。膜元件中纤维的特殊缠绕确保较低结构高度情况下膜纤维周围的流动得以优化，并降低了净化空气的要求。
DRYPOINT M PLUS 型的所有模块都极易维护，它们在工作时几乎没有声音，并且无需电能。
决定冷冻式干燥机成本效率计算的不是投资成本，而是运行成本。按五年的运行期计算，纯投资成本仅占总成本的20到30%，而运行成本占总成本的80到70%。
这些成本可分为用电成本、系统中的流阻以及泄漏的压缩空气损失。关键点的压降必须通过压缩机性能的提高和额外能量的补充来补偿。
通过 DRYPOINT RA, 型：按五年的运行期计算，，这些运行成本约可降低达50%。投资回报的计算结果证明了新一代冷冻式干燥机的潜力：干燥机仅在六个月的运行时间内即可收回全部投资。
空气冷却的 DRYPOINT RA 型压缩空气冷冻式干燥机以另一种具有成本效益的方案补充贝克欧科技公司 干燥机程序。RA全系列产品范围允许压缩空气处理与各种工作条件适配。所有型号在压力损失和能量消耗方面都非常低，即使是在工作负载变化的情况下。冷冻式干燥机标准系列的性能范围自20m³/hm至13200 m³/h。
带有防腐涂层的RA标准装置
水冷却的压缩空气冷冻式干燥机
带有管壳式换热器的水冷却型号
对于50巴以下的高压应用
用于入口温度高达80℃的压缩空气
在DRYPOINT RA型中，通过冷却表面上的逆流过程经由换热干燥压缩空气；空气以向下流动方向恒定流动，没有湍流。
这种宽大尺寸的逆流换热器，包括一个空气/空气和一个空气/制冷剂换热器，将压缩空气冷却至+3℃的温度。换热器的尺寸不仅支持特别有效的冷却，而且还将流阻降至最小值。
集中控制的冷凝液排除和干燥
对于 DRYPOINT RA型，冷凝液排除集成在装置概念中：作为标准，冷冻式干燥机配有一个 BEKOMAT。
除干燥机的功能控制之外， DMC 18 系统控制还进行液位控制式冷凝液排除器的控制和监测，包括任何维护消息的指示。
在 DMC 24 控制中，用一个高级排放系统（ADS）记录冷凝液排除器的状态指示，并激活相应报警。甚至可经由控制装置触发排除器的测试功能。
为此，贝克欧科技公司可为压缩空气处理提供应用优化的产品。冷冻式干燥机、吸附式干燥机和扩散干燥膜组多年来一直是我们产品谱系的组成部分。
我们广泛的产品范围还包括加热再生 EVERDRY吸附式干燥机。 EVERDRY 是以高效标准化概念为基础、依具体运行要求定制的面向客户的装置工程。
EVERDRY® 提供具有各种变动可能性的标准化装置概念。在这种方式下，可经济地解决大体积流量压缩空气干燥的复杂任务。以个性化解决方案满足客户特定需求。在这方面，它不是决定干燥系统性能的可用技术，而是面向解决方案的技术。
1、DRYPOINT® AC
2、DRYPOINT AC HP 型：在高压下干燥
3、定制干燥（DRYPOINT M PLUS型）
4、DRYPOINT®RA型：冷冻式干燥机，投资回收期短
5、EVERDRY吸附式干燥机（面向客户的需求，量身定做）
深圳市罗氏名特工业技术有限公司（BEKO一级代理）
DRYPOINT 干燥机技术可大大提高处理系统的可靠性，为各个应用领域带来决定性优势。
产品组合包括处理量高达1,500 m³/h的冷冻式、吸附式和扩散干燥膜组的干燥设备，针对具体应用进行优化设计。
干燥设备系列同时包含设计体积流量高达20,000 m³/h的加热再生EVERDRY 吸附式干燥机。
