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电梯钢丝绳在线实时集中管理系统专业为电梯行业设计开发的一套探伤系统。本系统对电梯钢丝绳使用过程中发生的各种损伤,如断丝、疲劳、锈蚀、磨损、压伤、扭曲变形等,可准确评估电梯钢丝绳实施安全状况,为使用单位提供科学判断和可靠保障。认证、的TST全磁技术以不可比拟的高准确性和可靠性让电梯钢丝绳的安全隐患无所遁形。
名称 | 产品型号 | 探测绳径范围 | 钢丝绳根数 |
TST电梯钢丝绳在线 探伤系统V3.0 | TS-A7130 | ≤30mm | 1~8根 |
产品功能优势:
1. 定量探伤:
(认证:上海市计量测试技术研究院出具的检测报告)
● 精确定量定位探测
● 依据国家标准或行业标准给出相应的判定结论
2. 定性探伤:
(认证:国家矿山机械质量监督检验中心出具的检验报告)
● 可依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型
3. 精确探伤
(发明:一种自平衡激励法磁场信息感应装置)
● 的工艺结构设计和抗干扰电路设计,保证了电磁感应 信噪比:S/N>85dB
● 采用电磁补偿技术
● 引入变量跟踪修正技术
4. 宽距探伤
(发明:线绕式电感磁通变量反馈补偿式传感器)
● 信号有效提取距离(与被测钢丝绳表面)可以达30mm以上
5. 高速探伤
● 电磁响应支持20m/s的探测速度
6. 智能探伤
● 智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤,准确评估钢丝绳安全状态;同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术,使安全监测信息从局部向区域化规模扩展,分布式终端信息融入整体安全信息数据库,实现安全管理“无边界”互联互通。
系统参数:
电磁感应信噪比:S/N>85dB
探伤定量不确定度:≤±1.2%
信号有效提取距离:0~30mm
探伤实时响应时间:≤0.5ms
可持续探测距离:>104 m
可靠性校验周期:>27X104h
定位检测分辨率: < 1mm
定量不确定度(P):±1.2%
钢丝绳振摆值:
L=(探头内径-钢丝绳直径)×0.8/2
探伤性能:
Ⅰ级损伤探准概率>83%(Ⅰ级损伤:应力截面损失率<2.5%的损伤)
Ⅱ级损伤探准概率>91%(Ⅱ级损伤:2.5%≤应力截面损失率<5%的损伤)
Ⅲ级损伤探准概率>99%(Ⅲ级损伤:5%≤应力截面损失率<9.5%的损伤)
超限损伤探准概率:99%(超级损伤:应力截面损失率≥9.5%)
适用环境:
a) 使用环境温度: -20℃~+55℃
b) 使用相对湿度: ≤95%RH(25℃)
c) 贮存温度环境:-40℃~+60℃,相对湿度≤95%
系统拓扑图:
系统功能:
• 数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。
• 实现宽距探测和高速探测。
• 通过定量无损探测和远程网络通信,实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。
• 24小时不间断运行和远程监测、实时预警,实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给 出探测数据及各种损伤明确的数量值,并能做出安全状况评价及现场打印报告。
• 使用软件能独立运行,并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
• 具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
• 实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。
• 具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
• 提供软件维护和升级持续服务。