水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响
时间:2012-10-23 阅读:1228
实验名称:水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响
试验材料:250g/m2灰卡纸板
实验仪器:恒温恒湿试验机,自动纸盒切割机,电子拉力试验机,水分测定仪
实验目的:
1、熟悉仪器的原理及使用方法;
2、掌握瓦楞纸板抗压强度的测试方法,学习收集实验数据及进行数据处理;
3、根据实验结果试分析含水量对折叠纸盒抗压强度的影响。
试验原理:
纸箱对温湿环境比较敏感,温湿度不同,纸箱的水分含量也不同。而水分则对抗压强度产生很大影响,即使同一纸箱,水分含量差异较大,测得的抗压值也存在较大差异。因此,为保证获得客观真实的测试结果,测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。具体操作办法是将试样置于RH的标准温湿环境,直至试样水分含量不再发生变化,一般试样的处理时间需12小时以上,利用水分测定仪分析含水量对纸盒抗压强度的影响。
本实验先取三组已成型好的相同规格折叠纸盒试样,每组三个。将三组试样分别放置于三组相同温度、相对湿度温度环境下(温度为23℃、,湿度分别为50%、65%、80%),然后分别对三组试样逐个进行抗压强度实验。
试验方法:
1.样品的制取
选定一种折叠纸盒、统一规格的纸板,用自动纸盒切割机切好9个试样,每组3个。将试样粘合成型,保证所有实验啊成型时初始条件相同,无人为强度缺陷。
2.按GB10739进行纸与纸板的温湿度预处理
3.将样品置入恒温箱,调节恒温箱到温湿度,将3组试样做好标记分别放入3个恒温箱,检查恒温箱状况,保证其24小时内正常运行。
4.放置24小时后按时将样品取出,分别进行抗压强度实验。
整个抗压测试大致分为三个阶段,首先是预压阶段,给纸箱先行施加一个220N的压力,以保证纸箱的加压板充分接触;其次是纸箱受压变形的阶段,此时纸箱在压力下慢慢变形,试验机显示的压力值稳步上升,但纸箱未出现损坏迹象;第三个阶段是纸箱的压溃阶段,此阶段的主要表征是压力值瞬间下降,纸箱变形量突然加大,这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。
抗压测试的试样一般不少于三个,试样不能有破损,折痕,脱胶等缺陷。测试结果为各测试值的平均数,但如果测试值中有一
个存在明显偏差,则应预以剔除后再取平均值。
5.打印出力-位移曲线图。
试验结论:如下:在一定范围内,随着相对湿度的增加,折叠纸盒的抗压强度逐渐降低。