三槽式冷热冲击试验机
*控制方式与特色:

是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能*稳定的使用。

A:机型: JS-812

B:性能:指水冷式在室温＋25℃,空载时.

1. 试验槽温度使用范围:

高温段: +60℃～150℃

低温段: －10℃～-40℃

2. 高温槽温度设定范围:＋60℃～＋200℃.

高温槽升温时间RT（室温）～＋200℃约需35min

（室温在＋10～＋30℃时）

3. 低温槽温度设定范围:－10℃～－55℃

低温槽降温时间RT（室温）～-55℃约需80min

（室温在＋10～＋30℃时）

4. 温度波动度:±1.0℃

5. 温度均匀度:±2.0℃

6. 冲击归复时间：－40℃～＋150℃ 约需  5min（控制点）

7. 测试负载：   IC塑胶  35㎏ 不发热。

（高低温冲击恒温时间各爲30min以上）

   8. 风门打开时间:     3秒以内.

C.结构: a: 内部尺寸: W35×H40×D35㎝

        b. 外部尺寸（约）: W140 × H125 × D132 cm

1. 内箱材质: 镜面不锈钢板（SUS#304）

2. 外箱材质: 特殊防锈处理之钢板喷塑.

3. 保温材质:  高温槽：硅酸铝保温棉

              低温槽：高密度PU发泡

4. 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.

a:高温槽  16.5 KW.

b:低温槽  13.5 KW.

5. 送风循环系统:  a.马达1HP×2台.

b.不锈钢加长轴心.

c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.

e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统.

6. 箱门: 试验箱单片门,左开.

a. 嵌入式平面把手.

b. 后钮:SUS#304.

c. 硅胶发泡胶条.

7. 冷冻系统:

a. 压缩机: 欧美*全密闭式高效率复叠压缩机。

b. 冷媒: 环保冷媒R-507/R-23。

c. 冷凝器: 壳管水冷式冷凝器.（不包含水塔及管路及配管）

d. 蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.

e. 附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量视窗,修理伐,高压保护开关

f. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）

g.制冷辅助件： 膨胀阀（丹麦“DANFOSS”），电磁阀（日本）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；截止阀（意大利CAS）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.

8. 冲击温度程控器:*全彩液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示.”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

a.控制器规格:

l 精度:±0.1℃＋1digit.

l 分辨率:±0.1.

l 具有上下限待机及警报功能.

l 温度入力信号:  T型感温线.

l P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

  b.画面显示功能:

l 采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.

l 可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数

l 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.

l 温度程序具实时显示程序曲线执行功能

l 显示故障状态及说明故障排除方法

l 荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定.

l 中、英文可相互切换.

c.程序容量及控制功能:

l 可使用的程序组:zui大96个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）。

l 可重复执行命令:可达999次。

l SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。

l 程序之制作采对谈式设定功能。

l 8组程序相互连接功能.

l 具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能。

l 高低温冲击时自动补偿温度功能.

l 可独当作高温箱或低温箱使用,一机三用.

l 程序执行时可实时显示图形曲线。

l 除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.

l 具有预约啓动及关机功能.

l 具有日期,时间调整功能.

d. 配置RS232通讯界面,可由计算机对机器进行远端操控及相关资料的储存,打印.

E. 配置USB通讯界面, 可由USB设备拷贝历史资料及历史冲击曲线