四、操作步骤：
4．1  准备程序
1）总气压调节依靠气缸外部微调调节，一般设定在3kgf/cm²左右。
2）根据待测试产品换上相应的电极板治具、外皮电极夹具。测试电极板可从正面更换，松脱两颗
螺丝拔出，换上所需电极板，外皮高压导电夹紧材料，可选用三种方式：导电海棉、金属棉、易导电
的金属模具，视要求具体订做，出厂为导电海棉。
4．2  根据插头线材的安规标准设定测试条件
1）．允许极间绝缘值的设定
允许极间绝缘值的设定是以档位开关形式切换。它共有五档位，分别是：2MΩ、7MΩ、20MΩ、50MΩ、100MΩ。根据需求，将绝缘档们旋钮设定一个需求值。
2)．允许极间漏电电流设定
允许极间漏电流值的设定是以档位开关形式切换。它共有五档位，分别是：0.5mA、1mA、3mA、5mA、10mA。根据需求，将内压漏电流档们旋钮设定一个需求值。
3)．允许外被漏电电流设定
允许外被漏电流的设定是以档位开关形式切换。它共有五档位，分别是：1mA、3mA、5mA。根据需求，将外压漏电流档们旋钮设定一个需求值。
4)．极间高压设定
先按下START开关启动高压，高压启动灯亮。从零顺时针旋转内高压调节旋钮。此时可以看内高压数显表头在变动，表头所指值为高压输出值。把极间高压设定需求值。
4．3外皮高压
从零顺时针旋转外高压调节器（外高压数显表头显示值即为外皮高压值）至所需值。
4．4设定测试过程时间：
整机共有五个时间参数可以设定分别为：
1）绝缘1时间（L极与N极绝缘测试）。此时间参数已在PLC系统中设定0.2秒,如需要改动,必须本厂工程师来设定此参数。
2）绝缘2时间（N、L与E极绝缘测试）。此时间参数已在PLC系统中设定0.2秒，
如需要改动,必须本厂工程师来设定此参数。
3）HV-1时间（L极与N压测试）。此时间可在面板上内压/HV  TIMER时间继电器设定。
4）HV-2时间（N、L极与E压测试）。此时间参数已在PLC系统中设定0.2秒。
5）SKIN 时间（三极与外皮高压测压）。此时间可在面板上外压/SKIN  TIMER时间继电器设定。
注：如果测试线是二芯线时，绝缘2时间、HV-2时间自动跳越。节省了不需要的时间。
4．5 选择测试项目：   
1)．将单/双头开关置双头、档位开关置3P欧式或3P美式、选择有/无极性。
此时是双头三芯线有/无极性测试：测试三芯线的极性、绝缘1、绝缘2、高压1、高压2、外皮高压。
2)．将单/双头开关置双头、档位开关置2P欧式或2P美式、选择有/无极性。
此时是双头二芯线有/无极性测试：测试二芯线的极性、绝缘1、高压1、外皮高压。
3)．将单/双头开关置单头、档位开关置3P欧式或3P美式。
此时是单头三芯线有极性点动测试：测试三芯线的极性、绝缘1、 绝缘2、高压1、高压2、外皮高压。
4)．将单/双头开关置单头、档位开关置2P欧式或2P美式。
此时是单头二芯线有极性点动测试：测试二芯线的极性、绝缘1、高压1、外皮高压。
5)．将单/双头开关置单头、档位开关置3P无极性、有/无极性开关置无极性。
此时是单头三芯线无极性（相对长度百分比）测试：测试L—N线的导通、E—LN线的导通、绝缘1、绝缘2、高压1、高压2、外皮高压。
6)．将单/双头开关置单头、档位开关置2P无极性、有/无极性开关置无极性。
此时是单头二芯线无极性百分比测试：测试L—N线的导通、绝缘1、 高压1、外皮高压。   
4．6 测试过程
1)．当选择双头三芯（或二芯）线有极性（或无极性）测试时，先将待测线的双头插入相应的头部、尾部治具，观察设定参数是否正确。启动高压，踩脚踏，选择为自动模式时，不用踩脚踏，插好测试线进入自动测试，头尾合拢气缸合拢。此时测试已开始，程序分四步测试：
步、检测插头线的极性和导通。当待测线开路时，相应互锁的极性灯不亮；当待测线任何极错位时，三个极性灯都不亮。以上两种不良品，极性（POL红）不良灯亮，并报警，而且自锁。须用复位/RESRT开关复位到初始状态。
第二步、检测插头线的极间绝缘。当待测线绝缘值小于设定值时，绝缘（INS红）不良灯亮，并报警。须用复位/RESRT开关复位到初始状态。
第三步、检测外皮高压漏电电流。当待测线外皮漏电电流大于设定值时，高压（HV红）不良灯亮，并报警，而且整机进入保护状态。须用复位/RESRT开关复位到初始状态。
第四步、检测极间高压漏电电流。当待测线极间高压漏电电流大于设定值时，高压（HV红）不良灯亮，并报警，而且整机进入保护状态。须用复位/RESRT开关复位到初始状态。
以上几步全都通过后，合格/OK灯亮并计数。合拢气缸自动回位，顶出汽缸将良品插头顶出。并打上标记，全程复位到初始状态。换上待测线，只需踩脚踏，PLC自动测试。
2)．当选择单头三芯（或二芯）线有极性（或无极性）点动测试时，先将待测线的单头插入相应的头部治具，观察设定参数是否正确。启动高压，测试开始，程序分四步测试：
步、拿起极性线，点动任何一极线，头部合拢气缸就合拢。只有按Ｅ、Ｌ、Ｎ先后顺序分别去点动点动钢板，构成回路互锁，才有相应的指示灯亮（当选择三芯无极性测试时先点E线，L、N线可错位点动。选择二芯无极测试时L、N线可错位点动）。否则任何错位均不亮灯，且极性（POL红）不良灯亮。须用复位/RESRT开关复位到初始状态。
第二步、检测插头线的极间绝缘。测L-N及LN-E之间绝缘电阻；
第三步、检测外皮高压漏电电流。测E，L，N对外皮之间漏电流。
第四步、检测极间高压漏电电流。测L-N及LN-E之间高压漏电流；以上几步全部通过后，合格/OK灯亮并计数。合拢气缸自动归位，顶出气缸将良品插头线顶出，并打上标记，全程复位到初始状态。换上未测线，重复步骤一， PLC自动测试。
3)．当选择单头三芯线无极性百分比测试时，将待测线的样板线单头插入相应的头部治具，观察设定参数是否正确。这种测试方法须设定长度百分比，先将长度调整旋钮向右旋到位。慢慢向左旋转旋钮，直到%表指针刚刚指到99%，且PLC系统自动下步测试。这时已经设定好长度百分比。再将待测线的单头插入相应的头部治具,踩脚踏（或打自动）,系统自动进行以下三步测试。
步、长度百分比及极间绝缘检测。绝缘测试与其它绝缘测试一样；长度百分比测试，只有长度百分比达到99%时，才是导通OK线，才能进行下一步测试；如达不到99%时，说明该线长度不够或开路，整机处于中间停止状态。
第二步、检测外皮高压漏电电流。外皮高压测试与其它外皮高压测试一样；
第三步、检测极间高压漏电电流。极间高压测试与其它极间高压测试一样；
以上几步全都通过后，OK灯亮并计数。合拢气缸自动回位，顶出气缸将良品插头顶出，并打上标记，全程复位到初始状态。
4)．当选择单头二芯无极性百分比测试时，将待测线的样板线单头插入相应的头部治具，观察设定参数是否正确。这种测试方法须设定长度百分比，先将长度调整/LENCTH旋钮向右旋到位。启动测试，踩脚踏（或打自动），慢慢向左旋转旋钮，直到%表指针刚刚指到99%，且PLC系统自动下步测试。这时已经设定好长度百分比。再将待测线的单头插入相应的头部治具,踩脚踏（或打自动）,系统自动进行以下三步测试。
步、长度百分比及极间绝缘检测。绝缘测试与其它绝缘测试一样；长度百分比测试，只有长度百分比达到99%时，才是导通OK线，才能进行下一步测试；如达不到99%时，说明该线长度不够或开路，整机处于中间停止状态。
第二步、检测外皮高压漏电电流。外皮高压测试与其它外皮高压测试一样；
第三步、检测极间高压漏电电流。极间高压测试与其它极间高压测试一样；
以上几步全都通过后，OK灯亮并计数。合拢气缸自动回位，顶出气缸将良品插头顶出，并打上标记，全程复位到初始状态。
备注：1、短路不良线：因两根线短路，仪器测绝缘时将其判断为不良品。
     &n, bsp;2、高压不良线：高压不良线应是两线之间放电击穿或外漏铜丝。

五．注意事项：
5.1  操作人员应带绝缘手套、穿绝缘胶鞋。
5.2  本测试机操作过程中，电源线一定要可靠接地，以防止电击。
5.3  开启电源之前，检查高压数显表头是否归零。
5.4  测试过程中，禁止触摸测试夹具和测试线裸露部分。
5.5  电源电压波动较大期间（大于10%），请将电源关掉或拔掉仪器电源插头。
5.6  输出电压：极间高压不超过5KV。
5.7  工作电源应在220VAC+/-10%范围内。
5.8  本设备不应存放在阳光直射、高温、潮湿、污浊的地方。
5.9  高压变压器在启动和短路的情况下，输入电流较大，防止浪涌电流，在前后10秒钟禁止测试。
5.10  测试过程中，如发生下列几种情况，请送供应商修理：
     A．指示灯亮，电压表不显示设定值。
     B．指示灯亮，百分比表头指针不显示设定值。
     C．高压漏电或者短路不报警。
     D．因操作不当，短路或者烧坏了设备的主体元器件。

六．维修保养：
6.1 仪器外壳清洗：当仪器外壳很脏时，请用软布沾中性肥皂水搽洗或酒精（注意，一定要关掉电源），
不能使用汽油、天那水、IPA水等易燃、腐蚀性强、挥发性强的有机溶剂清洗。
6.2 检查电源线外皮破损及插头裂纹漏电。
6.3 检查脚踏开关线有没有破损及漏电、断线情况。
6.4 仪器自搬运之后，参数有可能发生变化，需重新设定方可使用。

七．常见的故障排除：
7.1  报警：①治具打火或太脏。 ②导电海棉与治具靠太近。
7.2  顶出不收回：电磁阀出现故障。减压阀调节气压过大，调整减小。
7.3  气缸不动作、合拢夹板不动作：压缩空气太脏，应在气路上加油水分离器，并及时排水、排油。