1无泄漏泵主要技术

    1.1转子轴向力的调节与平衡

    1.2冷却润滑措施

根据输送介质、工况的不同，屏蔽泵的循环方式主要有三种：

    （1）正循环

    （2）逆循环

    （3）外循环

   1.3屏蔽套、隔离套及其间隙

   1.4轴承与推力盘

   1.5磁转子

   1.6状态监控

   2无泄漏泵使用中应注意的问题

    4.无泄漏泵的应用前景

    诚然，无泄漏泵制造成本要贵于常规泵，但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。首先，无泄漏泵没有机封和轴承箱，泵轴*封闭在屏蔽套（隔离套）内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏泵易损件明显减少（仅有轴承或口环），事故件也相对减少（仅有内、外磁转子）；zui后，无泄漏泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。根据2000～2001年度ABS装置统计结果，常规泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏泵的6～8倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3～5倍。按照累积总费用计算，大约4～5年二者的数量基本相当。以上仅是从成本费用角度考虑，而机械密封化工泵外泄的物料往往也价格不菲，由环境污染、安全事故等原因带来的问题更多。

    因此，无泄漏泵虽然一次性投资较大，但无泄漏污染、节约物料，维护使用管理费用低，综合经济效益高，社会效益好。随着经济的发展、社会的进步，国家对企业在技术、环保等领域的要求越来越高，大力推广无泄漏泵技术前景良好。

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