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氮气流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响,即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量,这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度,流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
工作原理:
式一 | 式二 |
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕 | Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K |
式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率 | 式中:K=仪表常数(1/m³)。 |
St-斯特罗哈尔数 | M=质量流量 |
V-流体的平均流速 | Q=体积流量(m³/h) |
d-柱体流面宽度 | ρ=介质密度(kg/m³) |
D-管道内径 | F=频率Hz |
氮气流量计性能及应用:
1. 无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护
2. 采用消扰电路和抗振动传感头,具有一定抗环境振动性能
3. 采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以
4. 由软件对仪表系数非线性进行修正,提高测量精度
5. 压力损失小,量程范围宽
6. 采用EEPROM对累积流量进行掉电保护,保护时间大于10
安装要求:
上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3. 仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4. 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图(七)。D为仪表工称口径,单位:mm
5. 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6. 测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图(四)a所示
7. 测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
如图(四)b所示
图(四)
8. 测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
插入式流量计安装步骤:
1. 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔,并把圆孔周围毛刺清除干净,以保证测头旋转流利
2. 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰,要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3. 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4. 调节丝杠,使插入深度符合要求(保证测头中心轴线和管道中心轴线重合),流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5. 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注:压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6. 检查各环节是否完成好,慢慢打开阀门观察是否有泄漏(需特别注意人身安全)若有泄露请重复步骤5、6。
涡街流量计加双补偿安装图
一般液体和气体适用流量范围见表:
口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
流量 | 频率 | 流量 | 频率 | |
(m3/h) | (Hz) | (m3/h) | (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
通径(mm) | 15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
仪表材质 | 1Cr18Ni 9Ti |
公称压力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa; PN4.0Mpa |
被测介质温度(℃) | -40~+250℃ ;-40~+350℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
精度等级 | 测量液体:示值的±0.5 测量气体或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力损失系数 | Cd<2.6 |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号 |
供电电源 | 传感器:+12VDC 、+24VDC(可选) 变送器:+24VDC 现场显示型:仪表自带3.2V锂电池 |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤500m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
允许振动加速度 | 1.0g |
型号与标记 | 说明 | ||||||||
种类LUG | 利用卡门涡街原理,流量传感器 | ||||||||
检测方法 | B | 应力式检测 | |||||||
— | |||||||||
法 兰 连 接 | 1 | 表体法兰标准:GB/T9119·10-2000 | |||||||
法 兰 卡 装 | 2 | 产品出厂自带卡装法兰、螺栓及垫片 | |||||||
被测介质 | 气 体 | 1 | |||||||
液 体 | 2 | ||||||||
蒸 汽 | 3 | ||||||||
口 径 | 01 | 20mm | |||||||
02 | 25mm | ||||||||
04 | 40mm | ||||||||
05 | 50mm | ||||||||
06 | 65mm | ||||||||
08 | 80mm | ||||||||
10 | 100mm | ||||||||
12 | 125mm | ||||||||
15 | 150mm | ||||||||
20 | 200mm | ||||||||
25 | 250mm | ||||||||
30 | 300mm | ||||||||
信号及转换器类型 | Z | 一体型 | |||||||
N | 电压脉冲 | ||||||||
A | 4~20mADC,二线制 | ||||||||
B | 电池供电,现场液晶显示 | ||||||||
C | 现场液晶显示,4~20mADC | ||||||||
F | 分体型 | ||||||||
N | 电压脉冲 | ||||||||
C | 4~20mADC,带电流指示表头 | ||||||||
E | 防爆,ExdIIBT6 | ||||||||
N | 不防爆 |