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产品简介
动力电池针刺挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输,储存及使用过程中,电池遭受挤压或针刺的情形,人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况;该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能绝对保证人身安全和不对试验环境造成危害。
设备安全性能:
1、整机测试部分应置于独立的测试隔间中,隔间四周为实体墙,隔间门为防爆门,隔间
前后方应有2-3米的空地,控制器与测试部分分隔开来以达到安全测试的目的。
2、试验机型式:三梁四柱螺母卧式机构,此结构优势显著,三梁四柱均为高度45#铸钢
件,具有足够强度和刚度;立柱表面镀铬增强了耐磨性能,工作空间宽敞,结构紧凑,
动作灵敏速度快,能耗小,噪音低。
3、最大挤压力:200kN。
4、操作系统:手动和自动两种操作模式;设备主体与控制台分离,可远距离操控,最大
限的保护测试人员的安全;
5、试验机结构分为内箱、外箱两部分;内箱材质: 高级不锈钢板(厚度为1.5mm),不锈钢全周焊,同时内箱加贴具有耐高温及阻燃特性的铁氟龙胶布,在达到保护测试内箱的同时,也便于测试后的清理,铁氟龙胶布易更换;外箱材质: 冷轧钢板烤漆处理(厚度1.5mm)。
6、箱体背后开有防爆门,安装防爆门锁,当箱内气压强度过大时(约30kgf),防爆门将会自动打开,能达到有效泄压泄爆的功能,防爆门易开易合,密封衔接良好,易于操作,防爆门后二米内为空地,不得堆放杂物;
7、前箱门为单门右开, 前箱门装有安全断电感应开关,当箱门打开时,设备控制部分断电不能启动,无法进行后续操作,只有当箱体门关闭后,方可启动控制程序进行后续操作,真正意义上起到防护作用。
8、观测视窗:视窗大小为400*400mm, 结构为双层钢化玻璃,玻璃内外加不锈钢网,钢化玻璃厚度10mm, 双层可玻璃间加装方形防抛射网罩,在防护的同时,可观察内部测试情形。
9、测试口:位于箱体侧面,方便外接电压、温度采集装置。
10、挤压夹具:异型挤压板,按照GB/T 31485-2015要求,标配一套挤压夹具。
11、动力电池单体挤压板形式:按照GB/T 31485-2015要求,半径为75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸。
12、挤压方向:垂直于蓄电池极板方向。
13、针刺夹具:按照GB/T 31485-2015标准要求,标配一套针刺夹具。
14、升降平台:用于放置电池的平台,可电动升降,高度调节为0~400mm, 最大载重量为400kg 。
15、照明设计:试验箱体内顶部装有一个LED防爆照明灯,易于更换。
16、设备设计有“急停”按钮,便于危急情况下的应急处理,按下“急停”按钮,机器停止所有动作,防止危害的发生。
17、设备力量支撑部分: 设备底部装有固定的万向滚轮和用于水平校正的可调支撑脚;
18、监控系统:测试箱中加装海康威视网络摄像机进行观测与记录,摄像头能清晰的拍摄出影像资料作为测试报告的一部分,摄像资料能够保存。同时摄像可通过网络实现远程监控和实时观察。
动力电池针刺挤压试验机
产品参数
结构 | 卧式 | ||
挤压方式 | 横向 | ||
驱动方式 | 电液伺服 | ||
内部空间 | W2500*D2000*H1000mm(可定制) | ||
外形尺寸 | W8500*D2500*H2400mm(可商议) | ||
节能设计 | 采用双油缸去动,子母油缸设计 | ||
挤压速度 | 1~500mm/min(可定制) | ||
挤压精度 | ≤±0.5%(FSR)(可定制) | ||
针刺速度 | 1~500mm/min(可定制) | ||
针刺精度 | ≤±0.5%(FSR)(可定制) | ||
试验条件 | 力量、位移、速度、时间、总电压、辅助电压、辅助温度等变量均可作为针刺、挤压时间的控制变量 | ||
控制方式 | 电脑远程控制 | ||
运行方式 | 程式、定值方式 | ||
数据采集 | 独立远程采集,多路电压、温度、电流采集通道 | ||
安全系统 | 漏电、超温、过压、过载、过电流保护、异常声光报警、烟雾报警等 | ||
标准配置 | 主机、电脑及电脑柜、控制软件、采集系统、夹具、监控系统等 |