拍击式检验分析筛在实验室粒度分析中的应用

拍击式标准振筛机主要使用在实验室或产品高附加值物料(如金刚石、金粉)的生产场所使用，针对难筛分物料、微粉的物料筛分，试验检验工艺使用。

　拍击筛工作原理：电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上，经齿轮变速后主轴按要求的转速转动，主轴带动偏心轮使滑板做往复运动，带动安装在滑板托盘中试验筛左右摇动，同时主轴带动顶杆齿轮转动，变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆，顶杆使拍锤上下排挤试验筛上盖，使得试验筛、分样筛中的物料往复和上下振动，使小于试验筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛，如此层层筛选，使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。

　　拍击筛工作特点：

　　1)传动准确，一致性好：由于采用齿轮带动同步带传动，转速比准确，不会产生一般三角带的掉速现象(三角带有3%的掉速率)，使每一次相同时间下的筛分运动相一致(齿轮的传动比准确率99.99%)同时设备安装了数字定时器，设定好时间后到时自动停机保证检验或生产的一致性要求。

　　2)寿命长、维修、维护成本低：由于两齿轮没有直接接触不会磨损，同步带与齿轮的接触适应性好寿命长，维修时只需要更换同步带，同时偏心轮组采用了整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用轴承(标准件)，不易磨损，成本低，易更换。降低了维修的技术要求和成本。

　　3)筛分效率高：这种筛分方式使筛分时同时具备往复和拍击振动两种运动，不会堵塞筛面，下料快，筛分效果好。

　　4)洁净：由于采用了这种传动方式不需加油，降低了维护成本和保护了环境，对生产环境要求洁净十分有利。

　拍击式检验分析筛在实验室粒度分析中的应用

　　广泛用于食品、医药、化工、磨料、颜料、矿山、冶金、地质、陶瓷、国防等行业的科研单位、实验室、检验室、生产控制等对固体、粉体、浆液料等物料的检验、筛分、分级、粒度分析、杂物含量分析等。特别是用于金刚石等超硬材料的生产筛分。

　　使用方法

　　1、电机转动方向必须按箭头所指方向转动(三相电机)(因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动)。

　　检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后在正常使用。

　　切记!带电不能调时，停机后再调!

　　单相电机出厂前已经调好方向。

　　2、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。

　　3、安装试验筛。客户可以根据自己的需要，加装1-7层试验筛。具体方法是：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛(分样筛、标准筛)，然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下铁锤后，定好时间后即可开机。采用直径100mm、直径75mm夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸如直径300mm的筛机可定制。

　　4、设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。

　　5、设备拍击高度出厂前以调好，用户如有需要也可松开紧固螺母，调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后，再将螺母拧死。

　　6、上下滑板，加油嘴等定期加油。

　　7、每月定期检查，加油。

　　8、安装时请打地脚螺丝。

拍击筛技术参数表: