主要技术特点：

（一）整机结构：

1、整机采用模块化一体化设计，高频炉部分和红外检测部分实现隔离，减少高频振荡产生的电磁波对红外信号的干扰，气路系统连接路线大大减少，整机气路系统更加简洁可靠；减少气体在气路中的损耗，可行有效的保证分析精度的重复性。

2、电路系统采用大规模集成，电源系统采用两个固态电源模块，电源模块带短路保护功能，耐电流冲击，防尘、简洁可靠;连线采用扁平接插件代替插槽形式，提高了整个电路的可靠性及线路之间的连接可靠性。

（二）气路系统：

根据气动原理，设计了多路供氧，全自动反吹排灰，全自动清扫炉头，有效地减少粉尘对硫元素分析的影响，并增加炉头恒温装置，以减少温度对分析结果的影响，尤其时硫的分析更加稳定。气路管、气路接头全部采用韩国Sang-A气动有限公司进口元件，电磁阀、汽缸采用进口韩国YPC或中国台湾AirTAc公司产寿命达百万次以上，汽缸采用无油润滑技术，适用于恶劣现场环境，从根本上解决了国内产品常见的气路系统的可靠性和密封性难题。

（三）红外检测系统：

核心部件红外检测池选用高校、长寿命的贵金属微型红外光源及金属反射镜；调制系统采用单片机控制的高精度步进电机，达到了调制频率的长期稳定，再结合处于水平的红外热释电固体光锥型传感器、窄带滤光片、检测器等采用德国lnfraTec公司进口元件、高精度A/D采样卡，使整机有的检测灵敏度，可有效检测ppm级的碳硫含量。

（四）检测范围及精度：

在气路设计中采用高压排灰、脉冲反吹、自动清扫、高精度流量控制及压力补偿等一系列有效的措施和*的全量程定标技术线性补偿技术，使仪器拥有宽广的检测范围。检测上线碳可达99.9999％、硫可达99.9999％，同时选用进口万分之一电子天平，使分析精度达到水平。

（五）应用软件：

在WindowXP操作系统上中文应用软件，PC接口采用了数据交换技术，构筑了一个上下位机通讯的系统工作模式，多窗口、多任务操作，在数据库的管理上，实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎，工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多次比较等几十种功能。

（六）线性化定标：

红外碳硫分析仪是通过检测CO2及SO2气体对红外辐射吸收量来分析物质中的碳硫元素含量；线性化定标是仪器数据中关键技术。由于朗伯比尔定律是符合指数规律，又因红外滤光片具有一定带宽，气体吸收系数不是常数，因而要获得积分面积线性化定标是十分困难。我们在定标模式、计算法、定标软件的设计上均有重大突破，在全量程范围内获得很好线性度。

（七）重量数据采集：

国内创新开发了电子天平和仪器操作系统的实时数据连续不间断连接接口技术，可实现天平数据实时动态显示在仪器操作系统中，方便直观，可实现N次重量数据的存储，调用。

（八）高频炉的设计：

1、 高频炉功率为2.5-7.5千瓦可调，选用7.5KW功率管并使其工作在降额使用状态，提高了功率输出的稳定性及元件寿命。

2、 主振电容采用额定电流达一百安培的真空陶瓷电容，具有及低的介质损耗，优良的稳定性，有效提高了可靠性及功率输出的稳定性。

3、 高频炉所有金属联接件采用铜表面镀银加抗氧化导电膜技术：采用高Q值铁氧体芯线圈：设有冷却风道，加强冷却风扇功率，提高了功率元件的热稳定性。

主要技术参数：

1、测量范围： 碳：0.00001%-10.0000%；硫：0.00001%- 2.5000%

2、分析误差： 碳优于ISO9556-89标准；硫优于ISO4935-89标准

     ISO9556-89标准

ISO4935-89标准

3、分析精度（重复性），用相对标准偏差(RSD)表示：

   碳RSD≤0.5％　　

   硫RSD≤1.0％　

4、灵敏度：0.1ppm

5、分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右

6、红外碳硫分析仪一体化主机：

     （1）高频振荡系统：

    2.5KVA-7.5KVA功率可调  频率：20MHz

  （2）通道设置：碳10个通道，硫10个通道   通道的介绍：一种材质为一个通道

     （3）采样速度：30次/秒   A/D转换频率：150Hz  （国内）