热电偶工作原理: | 将两种不同的金属导体焊接在一起,形成闭合回路,如在焊接端加热产生温度差,则在回路中就会产生热电动势,这种现象被称为赛贝克效应。如果将另一端(视为参考端)温度保持不变(一般为0℃),那么回路的热电动势则变成测量端温度的单值函数。这种以测量热电动势的方法来测量温度的元件,即两种成对的金属导体就被称为热电偶。 注意:热电偶产生的热电势只与热电极材料及其两端温差有关,而与热电极长度及直径等无关。 |
主要技术参数: | ◇ 常温绝缘电阻 | 铠装热电偶在常温(25±10℃)湿度不大于80%RH环境下,试验电压500±50VDC,电极与外套管之间绝缘电阻不小于1000MΩ。 |
◇ 热电偶元件测量形式 | 代号 | 形式 | 结构 | 结构特点 | 铠装套管外径 | 单支式 | 双支式 | 1 | 露端式 | | 元件从保护管内伸出。特点:反应速度快,适合测量如发动机排气温度,但机械强度相对其它测量结构要差。 | ?1~?8 | ?3~?8 | 2 | 接壳式 | | 元件与保护管顶端接触。特点:反应速度快,不适于有干扰的场合。 | ?.5~?8 | ?3~?8 | 3 | 绝缘式 | | 元件与保护管顶端不接触。特点:反应速度较接壳式慢,但使用奉命长,抗干扰能力较强。 | ?1~?8 | ?3~?8 | | ◇ 热电偶测温范围及允差 | 热偶品种 | 分度号 | I 级 | II 级 | 测温范围 | 允差℃ | 测温范围 | 允差℃ | 镍铬-镍硅 | K | -40~375℃ | ±1.5℃ | -40~333℃ | ±2.5℃ | 375~1000℃ | ±0.4%t | 333~1200℃ | ±0.75%t | 铂铑13-铂 | S | 0~1000℃ | ±1℃ | 0~600℃ | ±1.5 | 1100~1600℃ | ±[1+0.003 (t-1100)] ℃ | 600~1600℃ | ±0.25%t | 铂铑10-铂 | R | 0~1000℃ | ±1℃ | 0~600℃ | ±1.5 | 1100~1600℃ | ±[1+0.003(t-1100)] ℃ | 600~1600℃ | t±0.25% | 镍铬-康铜 | E | -40~375℃ | ±1.5℃ | -40~333℃ | ±2.5℃ | 375~800℃ | ±0.4%t | 333~900℃ | ±0.75%t | 镍铬硅-镍硅镁 | N | -40~375℃ | ±1.5℃ | -40~333℃ | ±2.5℃ | 375~1000℃ | ±0.4%t | 333~1200℃ | ±0.75%t | 铜-康铜 | T | -40~125℃ | ±0.5℃ | -40~133℃ | ±1℃ | 125~250℃ | ±0.4%t | 133~350℃ | ±0.75%t | 铁-康铜 | J | -40~375℃ | ±1.5℃ | -40~333℃ | ±2.5℃ | 375~750℃ | ±0.4%t | 333~750℃ | ±0.75%t | 铂铑30-铂铑 | B | 无此项 | | 600~1700℃ | ±0.25%t |
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◇ 热电偶保护管材质及常用温度范围 | 材质 | 组成 | 常用温度 | 特性 | 321 | 1Cr18Ni9Ti | -200~800℃ | 具有高温耐腐蚀性,一般作耐热钢使用 | 304 | 00Cr18Ni10 | -200~800℃ | 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用 | 304L | 00Cr18Ni10 | -200~800℃ | 316 | 00Cr17Ni14Mo2 | -200~750℃ | 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 | 316L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | -200~750℃ | 超低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用 | 310S | 25Cr20NiFe | -200~1000℃ | 具有高温抗氧化性,耐腐蚀型通常作为热钢使用 | GH3030 | | 0~1100℃ | 镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀型,通常作为耐热钢使用 | 石英 | Si02 | 0~1000℃ | 耐热冲击好,但强度低;耐酸性好,耐碱好差,在氢气及还原性气体中气密性差 |
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◇ 铠装热电偶热响应时间(热响应时间指在阶跃温度作用下,热电偶变化到相当于稳态值50%时所需时间,用τ0.5表示) | τ0.5 类型 直径(mm) | 测量端形式 | 露端式 | 接壳式 | 绝缘式 | 1 | <0.1 | 0.1 | | 2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 3 | 0.4 | 0.6 | 1.2 | 4 | 0.5 | 0.8 | 2.5 | 5 | 0.7 | 1.2 | 4.0 | 6 | 0.8 | 2.0 | 6.0 | 8 | 1.0 | 4.0 | 8.0 | |
◇ 安装固定形式 ◇ 接线盒形式 | 代号 | 安装固定形式 | 代号 | 接线盒形式 | 代号 | 接线盒形式 | 1 | 无固定安装形式 | 0 | 简易式 | 8 | 手柄式 | 2 | 固定卡套螺纹 | 2 | 防溅式 | 9 | 补偿导线式 | 3 | 活动卡套螺纹 | 3 | 防水式 | | | 4 | 固定卡套法兰 | 6 | 圆接插式 | | | 5 | 活动卡套法兰 | 7 | 扁接插式 | | |
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铠装热电偶推荐使用温度: | 名称 | 型号 | 分度号 | 保护管材质 | 外径(mm) | 使用温度(℃) | 长期工作温度 | 短期工作温度 | 镍铬-镍硅 | WRN | K | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 600 | 700 | 3.0、 4.0、5.0 、6.0 、8.0 | 800 | 900 | GH3030 | 2.0、3.0 | 800 | 900 | 4.0、5.0 | 900 | 1000 | 6.0 、8.0 | 1000 | 1100 | 镍铬-康铜 | WRE | E | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 500 | 600 | 3.0、 4.0、5.0 | 600 | 700 | 6.0 、8.0 | 700 | 800 | 镍铬硅-镍硅镁 | WRM | N | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 600 | 700 | 3.0、 4.0、5.0 、6.0 、8.0 | 800 | 900 | GH3030 | 2.0、3.0 | 900 | 1000 | 4.0、5.0 | 1000 | 1100 | 6.0 、8.0 | 1100 | 1200 | GH3039 | 2.0、3.0、 4.0、 | 1000 | 1100 | 5.0 、6.0 、8.0 | 1100 | 1200 | 铜-康铜 | WRC | T | 1Cr18Ni9Ti | 2.0 | 400 | 500 | 3.0、 4.0、5.0 | 500 | 600 | 铁-康铜 | WRF | J | 1Cr18Ni9Ti | 2.0、3.0、 4.0、5.0 | 250 | 300 | 6.0 、8.0 | 600 | 700 |
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| 铠装热电偶选型表 | WR口K◇-口口口口 | 说明 | WR | | 热电偶 | | 口 | N=K型 P=S型 M=N型 C=T型 F=J型 E=E型 | 热电偶类型 | | K | | 铠装式 | | ◇ | 1=单支(默认,可省略) 2=双支 | 偶丝对数 | | 口 | 安装固定形式 | 1、如无说明,保护管内均为单支铠装芯。 2、如选用螺纹固定,请注明螺纹接口形式。具体参见卡套螺纹接口。 3、注明保护管总长和插入深度。 4、对于特殊要求的产品,以订货协议为准。 | 1 | 无固定装置 | 2 | 固定卡套螺纹 | 3 | 活动卡套螺纹 | 4 | 固定卡套法兰 | 5 | 活动卡套法兰 | | 口 | 接线盒形式 | 0 | 简易式 | 2 | 防溅式 | 3 | 防水式 | 6 | 圆接插式 | 7 | 扁接插式 | 8 | 手柄式 | 9 | 补偿导线式 | | 口 | 工作端形式 | 1 | 露端式 | 2 | 接壳式 | 3 | 绝缘式 | WR | N | K | 2 | 3 | 3 | 1 | | 选型时应注明型号、热电偶分度号、精度等级,默认为II级,安装固定形式、接线盒形式、保护管材质、直径、长度或插入长度,测温范围,如有特殊要求请注明。 选型举例:铠装热电偶,K型II级,固定卡套螺纹,防水接线盒,保护管为 SUS 321,直径 ?4插入长度350m,温度范围:0~800℃ 型号为:WRNK-331,K,II级,SUS321,?4,L×I=500×350(0~800℃)
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