在线硫化物文案报告
时间:2023-08-14 阅读:200
硫化物在线监测以及影响分析报告
近年来,硫化氢中毒事故屡见不鲜。据不统计,自2012年以来,化工行业发生的较大及以上事故中,中毒事故共33起,其中因硫化氢造成的中毒事故18起,占48.6%,共导致了62人死亡。中国化学品安全协会对这18起事故进行梳理,分析了硫化氢中毒的易发环节,提出了防控措施,帮助大家吸取事故教训,防范硫化氢中毒事故再次发生。
硫化氢主要来源
清楚硫化氢的来源,才能更好地预防事故。硫化氢来源广泛,在油气井钻井现场、天然气加工厂、石油炼制厂、硫回收厂、精细化工企业及矿井中常出现硫化氢,另外在纸浆厂、下水道、工业实验室等也有硫化氢出现。
对2012年以来发生的18起较大及以上硫化氢中毒事故分析发现,事故中的硫化氢主要在废液处理、工艺生产、硫化物遇酸反应、硫化亚铁自热反应过程中产生,企业人员在进行受限空间、抽堵盲板、管道疏通、清理等非常规作业时,风险分析不到位、防护措施不足而导致中毒。
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浅析硫化物对炼油设备的危害
梁东
(中国石化股份公司茂名分公司安全环保部,广东 茂名525011)
摘 要 通过分析加工高含硫原油发生的典型
事故案例,剖析硫化物对炼油设备的危害,对其形
成的机理及造成的事故原因进行分析,提出相应的
防范措施,以确保企业的安全生产。
关键词 硫化物危害性评估 防治对策
随着进口原油加工量的不断增大,含硫原油尤
其是高含硫原油所占的比重越来越大,主要装置的
原料含硫大多超过设计值,在加工高含硫原油过程
中产生大量的硫化氢,对设备、管线腐蚀严重,严重
威胁企业的安全生产。近年来,公司炼油系统的焦
化装置因硫化物的腐蚀连续发生了2起火灾事故,
造成2名职工死亡。这两起事故说明,我们在加工
进口高含硫原油获取可观经济效益的同时,也带来
了很大的危害。因此,如何防治硫化物对设备的腐
蚀,就成为了制约大量加工高硫原油的“瓶颈”难
题。
1硫化物的腐蚀机理及腐蚀类型
1.1硫化氢腐蚀机理
在以天然气、石油和煤等为原料的加工工业
中,存在于原料中的各种硫化物在加工过程中通常
分解成硫化氢,其腐蚀问题普遍存在。材料遭受硫
化氢腐蚀时,其腐蚀破坏形式是多种多样的,包括
全面腐蚀、坑蚀、氢鼓泡、氢诱发阶梯裂纹、氢脆及
硫化物应力腐蚀破裂等。
碳钢在250℃以下的无水硫化氢中基本不腐
蚀,而当有水共存时对金属将产生明显的腐蚀。硫
化氢在水中的离解过程是:H 2 S=H
+ +HS -
,HS
- =
H
+ +S -
2 , 然后由铁粒子和硫离子反应生成硫化亚
铁(FeS),造成了钢铁表面均匀减薄或坑蚀。氢原子
渗入金属内部吸收电子形成氢分子并集聚在金属
缺陷空腔内,引起金属表面氢鼓泡,若金属深层吸
收了氢原子,会使金属形成阶梯裂纹。当氢渗入金
属内出现塑性下降现象称为氢脆。高温硫腐蚀常发
生在常减压、热裂化、催化裂化和延迟焦化等装置,
反应过程是:H 2 S+Fe=FeS+H 2 , 腐蚀率在
360℃—390℃之间。
1.2加工高含硫原油的腐蚀类型
(1)高温S-H 2 S-RSH(硫醇)型腐蚀:发生在焦
化、常减压装置的高温重油部位和催化裂化装置分
馏塔及相应的底部管线、泵、换热器等设备。
(2)高温H+H 2 S型腐蚀:发生在加氢裂化装置
的加氢反应器、反应产物换热器及相应的管线,如加
氢裂化的R101,R102A/B堆焊层表面裂纹。
(3)NO x -SO x -H 2 O型腐蚀:发生在催化裂化
再生及烟气系统主要设备,如一催化三旋、二催化再
生器及集气室、三旋、三催化二再三旋的应力腐蚀开
裂。
(4)HCl-H 2 S-H 2 O:主要发生在常压装置“三
顶“(初馏塔、常压塔、减压塔顶)低温部位。
(5)SO 2 -SO 3 -H 2 O:发生在加热炉对流段、余热
回收系统以及废热锅炉等设备的低温部位,表现为
酸性露点腐蚀。
(6)RNH 2 (乙醇氨)-CO 2 -H 2 S型腐蚀:主要发
生在制氢及脱硫装置, 干气及液化气脱硫溶剂再生
塔系统及贫液、半贫液管线中。
(7)湿H 2 S所引起的氢鼓泡:主要发生在丙烷
罐。丙烷脱沥青装置早些年接二连三发生丙烷罐氢
鼓泡现象,导致设备报废。
(8)油罐的腐蚀:由于加工高含硫原油,油罐的
腐蚀加重,新建的储罐石油3至4年就腐蚀穿孔。原
油罐使用5年后,罐底板点蚀严重。介质含硫化氢高
的中间产品罐,包括焦化汽油罐、重整原料汽油罐等
腐蚀较严重。
2硫化物腐蚀造成事故案例
(1)1998年6月22日上午10时17分,某炼油
厂焦化车间在处理停电事故时, 由于高温含硫渣油
本栏编辑李永兴
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2004年2月第4卷第2期 安全、健康和环境
安全、健康和环境
腐蚀,泵-4出口后法兰与管线连接焊缝突然断裂,
380℃的分馏塔底油喷出自燃着火,造成1人死亡,
两人受伤, 装置停产6天, 直接经济损失39.34万
元。
(2)2000年6月13日,某炼油厂焦化装置泵6/2
出口法兰(碳钢)焊缝漏,法兰拆下来检查减薄严
重,法兰颈处只有1mm。该法兰1998年1月安装,
原厚度为12mm,累计使用时间为1年,腐蚀速率相
当大。
(3)2000年6月16日14时35分,某炼油厂焦
化车间炉-2辐射进料总阀前大小头突然爆裂,
373℃高温渣油喷出自燃着火,将正在调节炉-1辐
射段进料总阀的李某烧伤, 李某从2.8m高的平台
掉到地面死亡,事故还造成部分管线、仪表、电气等
设备损坏。
3硫化物腐蚀造成事故的原因分析
3.1原料中实际含硫量高于设计值部分装置腐蚀
加剧
由于公司多数炼油装置是“九五”之前建成投
产的,这些装置的设备、管线及油罐大都按加工国
内原油设计,无法适应近年来加工中东高含硫原油
剧增的要求,焦化装置设计原料含硫为1.5%,实际
平均为2.67%,达4.4%。由于加工原料含硫量
的不断提高,导致炼油装置设备、工艺管线腐蚀严
重,不仅会使设备损坏或报废,还会使设备内易燃
易爆高温介质泄漏引起着火,使事故扩大,造成人
员死亡。1998年6月22日和2000年6月16日焦化
装置发生的火灾事故,就是由于管件因高温硫腐蚀
减薄穿孔,高温渣油泄漏出来引起火灾事故。焦化
“6.16”事故后,对炼油厂652条因腐蚀泄漏的管线
进行调查, 发现1997年至1999年因减薄泄漏的管
线有69条,有的管线曾多次发生泄漏,需要材质升
级的有39条, 要求新上或改进防腐措施的管线有
41条。
3.2施工管理不严不细用错材质
由于材料的采购、进库以及工程施工等管理混
乱,材料的检验、鉴定不落实。1986年焦化装置改造
时错用材质,泵-4出口后法兰后大小头和炉-2辐
射进料总阀前大小头设计使用材质为Cr5Mo, 该大
小头交工资料材质也是Cr5Mo,事故后检测是20
#
碳
钢,给安全生产埋下重大隐患。20
#
碳钢大小头受高
温含硫渣油腐蚀严重, 泵-4出口后法兰大小头原
厚度为6mm,事故后检测,裂口处厚度只有0.6mm;
炉-2辐射进料总阀前大小头原厚度为12mm,事故
后检测,裂口处厚度只有0.95mm,致使在3.77MPa
的压力下突然破裂。
3.3安全管理存在漏洞
管理工作未及时适应当前加工高含硫原油生产
的需要, 各级专业管理部门和车间在加工高含硫原
油逐年增加的情况下,对高硫原料所造成的设备管
线腐蚀认识不足。焦化装置在不到两年的时间里,
连续发生2起类似的火灾事故,同样存在管线材质
不符合要求的问题。特别是“6.22”事故以后,各有关
专业部门及车间虽然对装置设备进行了全面的检
查,但仍有部分设备、管线、管件被遗漏,可见并没有
认真吸取“6.22”事故血的教训。在设备管理上,要求
不严,检查不细,没有及时制定相应的防腐、检修和
防范措施;在工艺技术管理上,工艺防腐技术措施不
落实,工艺技术管理不严格;在安全管理上,各级安
全生产责任制不落实,没有根据加工高含硫原油工
况下出现的新情况、新问题及时修订安全生产“一岗
一责“制,落实各部、单位及各生产装置和个人的安
全职责,事故“四不放过”原则执行不力,对压力管线
的安全监督不到位。
4防治硫化物对设备腐蚀的对策
4.1开展安全教育提高认识
充分利用广播、电视、报刊、黑板报等宣传工具,
大力宣传加工高含硫原油给安全生产造成的严重负
面影响, 提高全体职工对硫危害性的认识。开展调
查研究,认清硫影响现状,落实各级防止硫腐蚀安全
责任。充分发挥电化教育可视性强、教育面广的优
势,制作炼油厂焦化“1998.6.22”和“2000.6.16”两次
事故现场录像下发各单位组织职工学习,深刻吸取
事故教训;制作《认识硫的性质,消除硫的危害》安全
教育专题片,在公司电视台播放,反映公司加工含硫
原油对设备腐蚀带来的危害, 提高职工对硫腐蚀的
认识。定期举办防腐知识讲座,给职工讲解硫化物
对设备、管线的腐蚀机理、腐蚀种类、腐蚀的危害及
防护措施。让每位职工都明白自己工作的职责, 全
员参与,共同维护好设备,为装置安全、长周期运行
打下基础。
4.2把好设计的源头确保设备的本质安全
炼油、化工行业是一个充满易燃、易爆物质的行
业, 因此对设备的材质、几何参数等要求都非常严
安全技术与管理
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安全、健康和环境2004年2月第4卷第2期
安全、健康和环境
安全技术与管理
格,容不得半点闪失。设计部门不仅要根据装置不
同的工况和介质选定几何参数,更重要的是还要选
好材质。在腐蚀环境中,设备的材质尤为重要,在高
温高压部位,临氢系统以及腐蚀环境比较苛刻的设
备管线,选用相应的耐腐蚀材料。必要时,对冲刷严
重的部位,可从设计上采取加厚措施,增加其安全
性。这是消除设备隐患、杜绝设备事故发生的首要
关口。为了确保设计上的,使用单位也应
当对设计图、资料进行认真的审查,消除设计上的
漏洞。
4.3搞好高低原油均衡进厂严格工艺控制
控制腐蚀介质的硫含量,是解决设备腐蚀问题
的关键。一要抓好高低原油均衡进厂,目前公司所
加工原油有高含硫原油(沙特轻、沙特中、巴士拉、
伊朗轻等)、含硫原油(阿曼等)、低硫原油(大庆、海
洋等),根据炼油厂、港口公司原油库存情况,合理
安排好不同种类原油的船期,并组织港口公司、炼
油厂做好不同种类原油均衡进厂;二是抓好炼油加
工方案, 根据各炼油厂装置工艺对设备的不同要
求,合理安排各种物料的加工方案,确保装置安全
运行;三要严格工艺控制,特别是脱硫系统的工艺
指标控制,禁止硫含量超标的液态烃、石脑油、汽油
等物料进入储罐。
4.4搞好设备日常管理消除事故隐患
保证设备的安全运行,首先要按规定做好日常
维护管理工作,重大关键机组要落实特护管理,重
要部位须重点监控,同时,认真落实日常巡回检查
制,精心搞好平稳操作,严禁设备“三超”及带病运
行;再是做好设备的预知、预测、预防工作,建立完
善设备基础资料和技术档案,对压力容器、压力管
道、安全附件等要按规定检验,特别是近年来在高
含硫原料不断增多的情况下,应定期开展设备状况
技术分析和研究,对存在的问题尤其是危及安全生
产的隐患,要分轻重缓急,从人力、物力、资金来源
等方面积极创造条件整改,以提高设备安全可靠
度,确保安全生产。
4.5积极推行技术进步完善加工含硫原油手段
在常减压装置,采用以电脱盐为核心的“一脱
三注“工艺防腐技术,每周对脱盐后的原油含盐量、
含水量及三塔顶排水的pH值,Cl、Fe含量进行分
析,以分析数据来指导操作调整。通过对原油的深
度脱盐及蒸馏塔项的“三注”工艺,减轻了一次加工
装置的设备腐蚀, 减少了二次加工原料腐蚀介质的
含量,为二次加工装置的安全稳定运行创造了有利
条件。运用渣油加氢脱硫技术,处理大量含硫渣油,
提高轻油收率。新建硫磺回收装置、含硫污水气提
装置,以适应大量炼制高含硫原油的需要,降低环境
污染。
4.6严把工程施工质量关规范竣工资料
一是从材料的采购、交货上防止出现差错,严格
把好材料采购和交货关,严格执行代用料审批制度,
保证施工不留后患;二是严格执行基建工程质量终
身负责制, 对所有合金钢管线、管件实行安装前
99%检验, 安装后99%检验, 装置第1次大修
99%检验的3个99%检验制度;三是安装施工阶
段,为了防止制造掺假或施工单位偷工减料、误用物
料的情况出现,使用单位还要对设备、部件等进行测
厚、光谱分析,以确保其几何参数和材质种类是否符
合工艺要求,发现问题及时更换处理;四是严格审查
工程竣工和装置大修交工资料,确保图纸、参数与实
际相符;五是利用大修和抢修时机,对焦化、脱硫、制
硫、二蒸馏、加氢裂化、催化裂化等装置长期接触含
硫介质的塔、炉、阀门、管线等进行材质更新升级,有
效提高装置的抗腐蚀能力。
5结论
安全高效加工高含硫原油,是国内炼油企业亟
待攻克的难关。硫的危害严重威胁着企业的安全生
产,装置设备满负荷运转面临极大的压力,我们要对
加高含硫原油带来的危害给予足够的重视, 采取有
效的措施,消除硫化物对设备的腐蚀,为企业安稳长
满优生产创造一个良好的安全环境。
PreliminaryAnalysisofHazardstoRefiningEquipment
fromSulfideandCountermeasure
LIANGDong
(Safety&EnvironmentalProtectionDepartment,Maom-
ingBranchofSINOPEC,Maoming525011)
Abstract:Basedonsomeanalysesoftypicalaccident
caseshappenedinrefiningofacidoil,thehazardstore-
finingequipmentfromsulfideareanalyzed,themecha-
nismandcauseofthoseaccidentsareanalyzed,thensome
countermeasuresforsafetyproductionareproposed.
Keywords:sulfide;riskassessment;preventionmeasure
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
HJ
中华人民共和国环境保护行业标准
HJ/T 75—2007
代替HJ/T 75-2001
气相色谱法GC(数据一)
分析原理:样品中各组分在流动相和固定相之间,由于分配系数不同而分离
谱图的表示方法:柱后流出物浓度随保留值的变化
提供的信息:峰的保留值与组分热力学参数有关,是定性依据
气相色谱仪检测流程:
气相色谱仪,主要由三大部分构成:载气、色谱柱、检测器。每一模块具体工作流程如下。
注射器
色谱柱
检测器
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.448 92016.078 190685.328 1.0490
2 硫化氢 0.623 580216.313 1342555.500 7.3859
3 甲硫醇 1.487 1301.366 10327.899 0.0568
4 乙硫醇 1.978 777876.313 6051773.000 33.2932
5 甲硫醚 2.427 885852.000 7850903.500 43.1910
7 噻吩 5.172 66784.078 1419946.625 7.8117
10 乙硫醚 10.848 34727.859 1286352.875 7.0767
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.478 76248.820 157791.938 0.3957
2 硫化氢 0.655 483062.250 1124521.750 2.8197
3 甲硫醇 1.510 1199.641 8752.500 0.0219
4 乙硫醇 2.015 682050.000 5329553.500 13.3638
5 甲硫醚 2.465 797840.313 7228583.000 18.1256
6 噻吩 5.225 64684.625 1412995.000 3.5431
7 乙硫醚 10.908 34672.719 1380415.750 3.4614
8 二甲 15.145 444870.031 23237946.000 58.2689
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.992 332559.625 1073589.000 5.9535
2 硫化氢 1.328 75168.359 320036.438 1.7747
3 二硫化碳 2.393 43090.762 392231.531 2.1751
4 甲硫醇 2.910 9657.874 141259.391 0.7833
5 乙硫醇 3.763 224494.391 3103412.750 17.2097
6 甲硫醚 4.508 443329.875 5732291.000 31.7880
7 丙硫醇 5.883 36779.957 852520.000 4.7276
8 乙硫醚 9.060 91364.000 2699558.500 14.9702
9 二甲 18.272 63380.629 3265656.000 18.1094
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.992 332559.625 1073589.000 5.9535
2 硫化氢 1.328 75168.359 320036.438 1.7747
3 二硫化碳 2.393 43090.762 392231.531 2.1751
4 甲硫醇 2.910 9657.874 141259.391 0.7833
5 乙硫醇 3.763 224494.391 3103412.750 17.2097
6 二氧化硫 4.508 443329.875 5732291.000 31.7880
7 丙硫醇 5.883 36779.957 852520.000 4.7276
8 乙硫醚 9.060 91364.000 2699558.500 14.9702
9 二甲 18.272 63380.629 3265656.000 18.1094
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.646 硫化氢 20.59 228843
2 0.909 羰基硫 25.48 283249
3 2.288 二硫化碳 53.93 599424
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.646 硫化氢 20.57 228444
2 0.912 羰基硫 25.48 282895
3 2.272 总硫 53.95 599021
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.646 硫化氢 20.35 2849472
2 0.906 羰基硫 25.07 3511575
3 2.285 二硫化碳 54.58 7645143
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.642 硫化氢 20.1 2828582
2 0.902 羰基硫 24.75 3482657
3 2.283 总硫 55.15 7761858
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.625 硫化氢 21.3 2781247
2 0.887 羰基硫 26.41 3448039
3 2.260 二硫化碳 52.29 6827416
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 1.183 硫化氢 5.895 1540304
2 1.953 甲硫醇 17.58 4592140
3 2.766 甲硫醚 22.42 5858254
4 5.793 二甲 54.1 14135826
序号 保留时间 名称 峰面积% 峰面积
1 0.718 硫化氢 9.091 248855
2 1.331 甲硫醇 17.4 476273
3 2.003 甲硫醚 22.15 606236
4 4.036 二甲 51.36 1405809
硫化物分析谱图(数据二)
1.硫化氢及羰基硫
测试条件:
规 格:¢3mm*2m(四氟柱)
柱 温:80℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 硫化氢 1.943 274138.813 2564855.250 0.0000
2 羰基硫 3.305 199403.594 2294635.750 0.0000
2.煤气中二硫化碳及二氧化硫
测试条件:
规 格:¢3mm*3m(四氟柱)
柱 温:70℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.460 1326374.500 2493106.000 27.1562
2 硫化氢 0.617 1446915.375 5427821.000 59.1227
3 二硫化碳 1.190 80419.953 408738.875 4.4522
4 二氧化硫 2.230 118922.281 850937.438 9.2689
- 形态硫分析谱图
测试条件:
规 格:¢3mm*3m(四氟柱)
柱 温:70℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 羰基硫 0.475 33497.500 78210.398 0.6011
2 硫化氢 0.638 172364.328 451752.000 3.4720
3 二硫化碳 1.162 173432.938 859516.875 6.6060
4 甲流醇 1.392 4004.083 22171.248 0.1704
5 乙硫醇 1.825 584060.938 4407746.000 33.8765
6 甲硫醚 2.195 593347.938 4783459.000 36.7641
7 丙硫醇 2.862 44503.109 581670.875 4.4705
14 噻吩 4.427 98318.148 -2312080.000 -17.7699
18 乙硫醚 8.927 81987.711 2611391.500 20.0703
19 二甲 12.278 33945.750 1444057.625 11.0985
- 形态硫分析谱图
测试条件:
规 格:¢3mm*3m(四氟柱)
柱 温:70℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.555 5618.804 13559.372 0.0586
2 羰基硫 0.677 1487081.000 5569488.000 24.0805
3 硫化氢 0.878 1191917.750 4149600.750 17.9414
4 二硫化碳 1.567 1160245.375 7380275.500 31.9097
5 甲硫醇 1.767 299547.125 2437951.250 10.5409
6 乙硫醇 2.300 23565.031 208812.594 0.9028
7 甲硫醚 2.730 250426.953 2447606.250 10.5826
8 乙硫醚 5.560 34438.086 625980.938 2.7065
9 噻吩 11.358 1056.162 36214.301 0.1566
10 二甲 15.600 6638.027 252853.391 1.0933
- 形态硫分析谱图
测试条件:
规 格:¢3mm*3.5m(四氟柱)
柱 温:70℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.585 5111.806 12276.570 0.0726
2 羰基硫 0.708 1487283.500 5224221.500 30.9152
3 硫化氢 0.910 296003.031 1045647.375 6.1878
4 二硫化碳 1.600 965069.188 6213717.000 36.7708
5 甲硫醇 1.797 127286.258 1006895.313 5.9585
6 乙硫醇 2.338 20214.725 202461.688 1.1981
7 甲硫醚 2.767 216025.719 2129136.500 12.5995
8 二氧化硫 3.950 12106.269 271555.531 1.6070
9 乙硫醚 5.608 29521.500 537584.750 3.1813
10 噻吩 11.430 882.365 24815.945 0.1469
11 二甲 15.700 6376.496 230216.031 1.3623
6.空气中有机硫分析谱图(参考标准:GB/T14678-93)
测试条件:
色谱柱:25%B-B-氧二 (¢3m m*3m四氟柱)
柱 温:50℃
检测器:105 ℃(FPD)
样 品: 标气
载 气:0.05MP(氢气)
进样量:1 ml
出峰顺序:
硫化氢 2.甲硫醇 3.甲硫醚 4.二甲
7.硫化氢.羰基硫及总硫
测试条件:
规 格:¢3mm*2m(四氟柱)
柱 温:80℃ 载 气;氮气
检 测: 105℃(FPD) 流 速:30 ml/min(0.10MP)
进样量:1ml
测试谱图:
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 硫化氢 1.057 171168.578 1018921.688 3.8613
2 羰基硫 1.498 1287691.875 9390164.000 35.5854
3 有机总硫 3.600 645783.500 15978622.000 60.5533
煤气实验(数据三)
标气
形态硫及总有机硫(G)
图1
图1
图2
图3
通过炉
图1
图2
图3
煤气标气切换2.3mim
氢气:60.21 甲烷:19.55 乙烷:0.784
乙烯:0.737 乙炔:0.784 CO:8.33
CO2:3.10 丙烯:0.589 丙烷:0.561
底气:氮气
图1
图2
煤气加硫
图1
图2
煤气标气切换2.3mim
切换转化
图1
图2
煤气加硫炉
图1
图2
煤气在FPD响应(反吹测总硫)
图1
图2
煤气中总硫反吹
图1
图2
标样图1
图2
煤气转化
图1
图2
煤气加总硫通过炉
图1
图2
图3
标样总硫转化
图1
图2
煤气形态硫(TCEP))
图1
图2
天然气形态硫及总硫 (G)
图1
图2
转化
图1
图2
形态硫
转化
氧二+角鲨烷(3.5米)(载气:氢气)
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.585 5111.806 12276.570 0.0726
2 羰基硫 0.708 1487283.500 5224221.500 30.9152
3 硫化氢 0.910 296003.031 1045647.375 6.1878
4 二硫化碳 1.600 965069.188 6213717.000 36.7708
5 甲硫醇 1.797 127286.258 1006895.313 5.9585
6 乙硫醇 2.338 20214.725 202461.688 1.1981
7 甲硫醚 2.767 216025.719 2129136.500 12.5995
8 二氧化硫 3.950 12106.269 271555.531 1.6070
9 乙硫醚 5.608 29521.500 537584.750 3.1813
10 噻吩 11.430 882.365 24815.945 0.1469
11 二甲 15.700 6376.496 230216.031 1.3623
(载气:氢气)
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 六氟化硫 0.515 5283.929 11660.287 0.0365
2 羰基硫 0.643 1487115.500 4768181.000 14.9367
3 硫化氢 0.842 586726.313 2010517.000 6.2981
4 二硫化碳 1.532 1052870.125 6770814.500 21.2102
5 甲硫醇 1.730 194266.484 1537386.750 4.8160
6 乙硫醇 2.268 10097.271 107218.859 0.3359
7 甲硫醚 2.700 205227.406 1978590.625 6.1981
8 二氧化硫 3.868 611094.813 13550279.000 42.4474
9 乙硫醚 5.535 55327.133 1041536.188 3.2627
10 噻吩 11.348 907.921 29318.533 0.0918
11 二甲 15.643 3078.579 117006.914 0.3665
(载气:氢气)
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.535 2866.103 8065.230 0.1133
2 羰基硫 0.663 574087.063 1583949.375 22.2469
3 硫化氢 0.850 17205.121 64383.406 0.9043
4 二氧化硫 1.503 434999.438 2587061.500 36.3358
5 甲硫醇 1.737 37022.492 302606.938 4.2502
6 乙硫醇 2.267 7692.855 67880.453 0.9534
7 甲硫醚 2.695 199262.078 2060794.500 28.9443
8 乙硫醚 5.492 13715.061 259273.453 3.6416
9 噻吩 11.197 1472.559 46264.813 0.6498
10 二甲 15.418 3588.281 139580.281 1.9604
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.555 5618.804 13559.372 0.0586
2 羰基硫 0.677 1487081.000 5569488.000 24.0805
3 硫化氢 0.878 1191917.750 4149600.750 17.9414
4 二硫化碳 1.567 1160245.375 7380275.500 31.9097
5 甲硫醇 1.767 299547.125 2437951.250 10.5409
6 乙硫醇 2.300 23565.031 208812.594 0.9028
7 甲硫醚 2.730 250426.953 2447606.250 10.5826
8 乙硫醚 5.560 34438.086 625980.938 2.7065
9 噻吩 11.358 1056.162 36214.301 0.1566
10 二甲 15.600 6638.027 252853.391 1.0933
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.528 2055.871 5134.045 0.0271
2 羰基硫 0.652 1467813.500 3982751.500 20.9946
3 硫化氢 0.837 485635.813 1556135.250 8.2030
4 二硫化碳 1.518 985249.875 5732209.000 30.2167
5 甲硫醇 1.678 174761.828 1208355.625 6.3697
6 乙硫醇 2.210 11248.285 106935.594 0.5637
7 甲硫醚 2.610 211154.234 1862285.375 9.8168
8 二氧化硫 3.068 305651.375 3415617.000 18.0050
9 乙硫醚 5.367 51229.594 849199.688 4.4765
10 噻吩 10.960 7063.096 195722.156 1.0317
11 二甲 15.140 1584.335 55983.895 0.2951
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.582 1826.203 4693.111 0.0561
2 羰基硫 0.708 847831.063 2257313.500 26.9896
3 硫化氢 0.897 69086.516 221819.328 2.6522
4 二硫化碳 1.577 441738.750 2539800.000 30.3671
5 甲硫醇 1.735 51738.914 319518.406 3.8203
6 乙硫醇 2.273 2175.537 16145.833 0.1930
7 甲硫醚 2.672 109784.078 952470.625 11.3882
8 二氧化碳 3.152 132274.453 1505332.125 17.9985
9 乙硫醚 5.435 25479.029 426179.656 5.0956
10 噻吩 11.050 2900.135 82754.719 0.9895
11 二甲 15.232 1054.903 37619.586 0.4498
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.515 5478.214 13227.454 0.0415
2 羰基硫 0.643 1487538.750 4772243.000 14.9814
3 硫化氢 0.842 587514.938 2033767.750 6.3846
4 二硫化碳 1.532 1052748.125 6768590.000 21.2485
5 甲硫醇 1.730 194143.953 1534094.500 4.8160
6 乙硫醇 2.268 9970.454 104412.242 0.3278
7 甲硫醚 2.700 206177.453 2011874.625 6.3158
8 二氧化硫 3.868 609966.688 13434053.000 42.1733
9 乙硫醚 5.535 55217.059 1039599.625 3.2636
10 噻吩 11.348 830.591 24204.447 0.0760
11 二甲 15.643 3097.590 118338.555 0.3715
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 烃类 0.535 2628.485 6861.032 0.0958
2 羰基硫 0.663 573902.188 1581978.875 22.0790
3 硫化氢 0.850 17119.557 64011.496 0.8934
4 二硫化碳 1.503 435125.688 2589415.000 36.1394
5 甲硫醇 1.737 37373.988 314947.125 4.3956
6 乙硫醇 2.267 8376.359 83344.414 1.1632
7 甲硫醚 2.695 199967.969 2086148.000 29.1155
8 乙硫醚 5.492 13713.771 258173.875 3.6032
9 噻吩 11.197 1444.733 44612.199 0.6226
10 二甲 15.418 3535.215 135584.719 1.8923
峰号 峰名 保留时间 峰高 峰面积 含量
1 干扰峰 0.538 4384.293 10615.137 0.1078
2 羰基硫 0.672 1070420.625 3015244.500 30.6243
3 硫化氢 0.865 381622.969 1287459.875 13.0761
4 二硫化碳 1.555 493795.406 3090165.750 31.3853
5 甲硫醇 1.755 98534.672 798281.313 8.1077
6 乙硫醇 2.293 17745.684 172548.766 1.7525
7 甲硫醚 2.723 101712.781 995172.250 10.1075
8 乙硫醚 5.563 12952.767 235087.516 2.3877
9 噻吩 11.385 788.232 24003.787 0.2438
10 二甲 15.637 5520.115 217332.156 2.2073