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M-S01E系列电池短路试验机采用研制的电池破坏性试验的测试仪器,对产品的外观形态、电控系统、功能结构、人机交互关系等前沿工业科学应用进行集成优化设计,运用新技术将生产流程数字化、智能化,严格出厂标准性能测试,采用了智能软件分析系统及高性能的微机硬件,使其具有强大的高速数据采集与大规模数据分析处理能力,更加提高了测试数值的准确性,为用户提供操作更精确、更标准、更高效的仪器设备。
一 应用范围
电池短路试验机又称电池强制内部短路试验机;本试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行电池强制内部短路测试,提升电池稳定性能的可靠性测试设备。
二 试验规程
以0.1mm/S的速度,使用标准加压工装,对单个电池放置有小镍片的部位施加压力,同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化(电压采集频率为100次/秒)当观测到有大于50mV的电压降时,或者当施加的压力达到要求(圆柱形电池800N ,方形电池400N)时,即停止降低加压工装并保持30s,然后撤除压力;
三 结构特点
1)外箱为不锈钢雾面线条处理,挤压工作台采用高级不锈钢板,耐腐蚀;;
2)温度均匀性好,具有排风功能,即试验完成后排放测试废气。
3)采用PLC触摸屏控制系统,触控式菜单式操作;
4)采集数据频率可达100次/秒;
5)可程序设定试验压力、压力保持时间、实测压力、电池电压、电池温度、压降速度等数值。
四 执行与满足标准
依据JISC 8714:2007,IEC62133-2013等标准;
产品名称 | 电池短路试验机 |
参数/型号 | M-S01E-100 |
工作室尺寸(mm) (W*D*H) | 400×500×500 |
观察窗 | 正面开观察窗,双层夹胶钢化玻璃 |
压头尺寸 | 10×10×5mm或10×10×2mm |
压力范围 | 0-1000N |
单位转换 | Kg,lb,N |
测试行程 | 0-100 mm(不含夹具) |
行程准确度 | ±0.05 m |
测试速度 | 0.1mm/S ,即6 mm/min (0~20mm/min可调) |
荷重分解度 | 1/10,000 |
荷重精度 | 小于±0.5% |
挤压动作 | 自上而下进行施压 |
电压监测数据采样频率 | 100次/秒 |
传动系统 | 伺服步进马达(日本松下) |
控制系统 | 采用PLC触摸屏控制器 |
加热器 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器 |
温度范围 | 0 ~100℃ |
温度显示精度 | ±0.5℃ |
温控器 | TEMMI控制器 |
温度均匀度 | ±2℃ |
升温时间 | 3℃/min(平均升温,非线性空载) |
降温时间 | 1℃/min(平均降温,非线性空载) |
保温材质 | 硬质聚氨酯发泡+高效压缩玻璃棉 |
送风循环系统 | 对流式送风循环系统 |
安全装置 | 超温报警、MCCB过载保护、无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、装防爆锁等 |
电源 | 1∮,220V/50HZ |