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车辙试样液压成型机和车辙试样气动成型机,按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程、沥青混合料试件制作轮碾方法,设计制造的沥青混合料车辙试样液压成型机和车辙试样气动成型机,测定沥青混合料的高温浸水或非浸水抗车辙能力,检测沥青混合料配比设计的,车辙试样成型机兼容高温浸水或非浸水稳定性检验试验。
新研制生产的车辙试样气动标准成型机,具备高精度压力控制器的车辙试样成型设备,由于采用了气压方式产生垂直压力,压力控制非常精准,并且压力稳定性比液压型成型机提高数倍,即便是在轮碾运动反向瞬间,压力也恒定不变,沥青混合料车辙试样气动成型机,在试验室用轮碾法制作沥青混合料样品试件,样品试件可供测定沥青混合料的高温抗车辙能力、测定沥青混合料配比设计的高温稳定性等沥青混合料力学性能的检测试验。
沥青混合料车辙试样气动标准成型机,采用了气压方式产生垂直压力,压力控制非常精准,运行压力灵敏稳定,在轮碾运动反向瞬间,压力也恒定不变,维护和清洁简单便捷。车辙试样气动标准成型机,采用了中文图形液晶屏显示、全触控操作、内置稳压气罐、压力恒定、噪音低等特点,通过调整线载荷后,可以使用键盘对压力进行修正。
沥青混合料车辙试样成型机厂家,车辙试样气动标准成型机使用方法
1、车辙试样气动标准成型机,安装在牢固水平的地基上面,接牢地线,车辙试样气动标准成型机四周预留好操作空间。
2、接通电源,开启总电源后,仪表自动进入控温状态,根据当前温度自动控温,当加热器输出时,加热指示灯亮,同时温控表上的OUT指示灯亮,停止加热时,加热指示灯和OUT灯灭,车辙试样气动标准成型机采用无触点固态继电器作为执行元件,无动作声音,对电网冲击小,寿命长。
3、打开计算机并启动检测软件,按系统工具按扭,在参数设置、部标游览、非部标、系统测试中输入或选择正确的参数,并调整传感器零位
4、将已成型的试件连同试模,在规定温度的恒温箱中保温不少于5小时,放在已达试验温度的车辙试验仪的试验平台上,试验轮在试件的,行走方向与试件成型方向一致
5、按启动按钮,使试验轮往返行走时间约1小时,或变形达到2.5mm时,按停止按扭
6、保存和打印试验数据,试验结束后,关闭计算机并切断电源。
车辙气动标准成型机常见故障:
1、碾瓦不能上升,不能下降,试模承载车运动也不能运动。
原因:泵站没有压力。
解决办法:电机未运转,听声音可以听出来,泵电机反转了,更改3相电源输入线相序即可。
2、试模承载车可以运动,碾瓦不能上升下降。
原因:升降阀损坏。
解决办法:更换电磁阀。
3、碾瓦可以升降,试模承载车能运动,但不能换向。
原因:行程开关损坏。
解决办法:更换行程开关。
4、碾瓦可以升降,试模承载车不能运动。
原因:运动的电磁阀坏。
解决办法:更换电磁阀。
5、碾压过程中计数器无法计数。
原因:计数用接近开关损坏。
解决办法:线路接头接牢固,更换接近开关或计数器。
6、温度控制不稳。
原因:温控器参数设置超出范围。
解决办法:调整温控表的初始值或新的参数。
7、碾瓦表面温度低于温控表显示温度。
原因:由于测温点不在碾瓦表面上,温度的阶梯属于正常现象。
解决办法:在温控表的参数修正中,将温度修正到碾瓦的实际温度值,或者将温控表目标温度设置高于需求温度。
沥青混合料车辙试样成型机HYCX-3型车辙试样气动标准成型机技术参数
车辙试样气动成型机电压:三相四线380V±10%
车辙试样气动成型机总功率:4.2KW
电机功率:三相四线750W
车辙试样气动成型机控制器:单相220V±10%
试模尺寸:300×300×50/100mm
试模车速度:12次/分钟
碾瓦压力:9KN可调
碾瓦直径:Φ1000×300mm
碾瓦温度:50~200℃
压力精度:0.5%
环境温度:5~40℃
环境湿度:<85﹪
车辙试样气动成型机尺寸:1310×790×1960mm
车辙试样气动成型机重量:400Kg
沥青混合料车辙试样液压成型机HYCX-1车辙试样液压成型机技术参数
车辙试样液压成型机主机:三相四线380V±10%
车辙试样液压成型机总功率:不大于4.5KW
车辙试样液压成型机控制器:单相220V±10%
加热器功率:△接法1KW×3
电机功率:三相四线750W
试样尺寸:300×300×50/100mm
碾轮直径:Φ1000×300mm
位移传感器测量范围:0~25mm
位移分辨率:0.001mm
位移测量精度: 0.05mm
温度测量范围:0~100℃
测试温度:60℃±0.5
轮碾载荷:0.7MPa±0.05
车辙试样液压成型机重量:410Kg