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盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称"NSS"和"CASS"试验，是人工三防气候中常见的一种测试方法。
测试目的：
针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性，从而确立产品的质量。
产品特点：
l 进口灰白P.V.C板制，特殊处理耐腐蚀。塑钢V形架与不锈钢管角置物，确保试物成30度斜角，四轮滑行，移动方便。
l 做工精细，外形美观，透明度高，气动开盖。
l 采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要求。(自动补水只需接入自来水管即可)。
l 喷嘴：喷雾塔附锥形分散器，具有导向雾气、调节节雾量、及均匀落雾等功能。
l 采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化.带停电记忆功能，来电后照停电时间继续。工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。
l 盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。
l 两键式全自动操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯显示并蜂鸣报警。
l 采用内置式雾量收集筒两个。比传统的外置式相比更不易碰坏。
l 附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件。
l 内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止盐雾外泄。
l 进口温度控制器使用数字显示，PID控制，误差±0.1℃。
符合标准：
1. [国家标准]GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 盐雾试验方法
2. [美国标准]ASTM.B117-2009 盐雾试验
3. [日本工业标准]JIS H8502 盐水喷雾试验方法
4. [国家标准]GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法
5. [国家标准]GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备
6. [国家标准]GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法
7. [国家标准]GJB150.11A-2009 装备实验室环境试验方法盐雾试验
8. [国家标准]GB-T10587-2006 盐雾试验箱技术条件
产品主要参数:
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型号 |
HD-E808-120 |
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标称内容积 |
600L |
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内箱有效尺寸 |
(L×W×H) 1200x500x1000 mm （多款尺寸满足客户需求） |
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外形空间 |
(L×W×H) 1900x1400x1300mm （多款尺寸满足客户需求） |
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盐水箱容量 |
40L |
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大电流 |
10A |
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供电条件和电源 |
AC 220V 单相二线+保护接地；电压允许波动范围±10%V；频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电；保护地线接地电阻小于4Ω |
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(要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用) | |
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环境温度 |
环境温度为5～30℃、相对湿度≤85%R.H； |
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升温速率 |
试验室温度：RT→+350℃≤40 min ；压力桶温度：RT→+50℃≤40 min相对湿度： ≥85%R.H |
温度与喷雾：
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温度 |
温度分辨率 |
0. 1℃ |
温度偏差 |
±1℃ |
温度均匀度 |
1℃ |
温度波动度 |
±0.5℃ |
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喷雾 |
喷雾量 |
（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少16小时，取平均值） |
喷雾压力 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
药水PH值 |
中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 |
喷雾溶液PH值 |
中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 |
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注：喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化，可以通过下列方法，例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中，或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的变化，酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值，可调节配置药水PH值到2.8～3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 | ||||||||
结构与特征：
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箱体结构 |
试验室采用进口PVC聚乙稀板(中国台湾南亚)，厚度5mm，耐用温度在85℃；
试验室密封盖采用进口欧洲压克力板，厚度5mm；
试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂；
压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果佳；
试验物料架采用平面分度架，可任意调整角度四面落雾及受雾，放置试样较多；
密封盖采用手推动方式；试验室密封采用水密封方式，保证箱内腐蚀气体不泄露；
控制箱与试验箱为一体式，左右结构操作方便；采用水电分离结构，有效防止水进入电器控制箱损坏配件；整机为桌上型结构，外形美观 |
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箱盖 |
试验室密封盖采用进口欧洲压克力板，厚度5mm，制作成顶部为1000角密封盖，有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 |
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控制面板 |
试缺水指示灯、超温指示灯、结束指示灯、喷雾指示灯、除雾指示灯试验室温度控制器、压力桶温度控制器、计时器、积时器、压力表总电源开关、操作开关、计时开关、喷雾开关、除雾开关 |
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配电控制柜 |
加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、散热风机超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、单相阀 |
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加热系统 |
采用水蒸气加热方式，钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
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补水系统 |
1、试验室及压力桶补水：手动、自动两种补水控制系统，可连接自来水管自动
控制补水或手动加水双重补水方式，使用方便；
注：如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器
2、药水补水：采用内隐藏式大水箱，手动补水方式 |
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排水系统 |
排水阀门控制装置，手动排水方式 |
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喷雾系统 |
采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀；*阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准；采用特殊玻璃制成喷嘴；可调锥度喷雾塔，可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量 |
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喷雾方式 |
连续式 |
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空气供应系统 |
喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整，将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热，第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 |
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排雾系统 |
1.全自动压力平衡排雾装置，只需连接排雾管，根据箱内压力自动排雾；
2.手动除雾按钮开关，打开试验箱盖只需点击此按钮，可快速将室内雾气去除注：机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方，并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品；排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方，避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管，不能有效排出废气 |
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电气控制系统 | |
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试验控制器 |
进口液晶显示温度控制器,控制试验室温度 |
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饱和桶控制器 |
进口液晶显示温度控制器,控制压力桶温度 |
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温度输入模式 |
按键式输入 |
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温度显示 |
可显示温度设定值，温度实际值 |
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计时器 |
数字显示计时器，单位：、分、十分、小时、十小时可切换，大计时9999小时，小计时1 |
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计时设定方式 |
按键输入 |
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运行方式 |
连续运行 |
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总工作时间 |
一次性累积时器可监控机台总工作时间 |
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温度设定范围 |
大温度范围上下限5℃ |
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面板显示 |
设定温度值、当温度值、设定时间、当时间、机台总工作时间、超温异常指示灯缺水异常指示灯、运转结束指示灯、喷雾状态指示灯、除雾状态指示灯 |
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温度测量体 |
PT100型铂电阻/K型热电偶（默认安装K型热电偶） |
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温度控制方式 |
抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
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安全保护装置 | |
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试验箱 |
限超温保护，缺水保护 |
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饱和桶 |
限超温保护，缺水保护 |
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加热系统 |
加热管干烧、供水异常、排水异常 |
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电源 |
漏电保护，超载及短路保护 |
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储存环境要求 |
设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 |
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安装场地要求 |
试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm，正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
