M系列套筒调节阀

M系列套筒调节阀

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2022-12-02 08:43:01
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产品简介

M系列套筒调节阀产品概述及主要应用工况M1系列套筒导向型双座调节阀，采用流体压力平衡型阀芯结构，因此与P1顶部导向型单座调节阀相比，能够承受较高的工作压差；与M2平衡型套筒调节阀相比，M1由于没有平衡密封环，动态稳定性较差，同时泄漏量也较大

详细介绍

M系列套筒调节阀

M1系列套筒导向型双座调节阀，采用流体压力平衡型阀芯结构，因此与P1顶部导向型单座调节阀相比，能够承受较高的工作压差；与M2平衡型套筒调节阀相比，M1由于没有平衡密封环，动态稳定性较差，同时泄漏量也较大。当调节压差与工作温度较高，以及要求阀座泄漏量较小的场合，建议选用M2平衡型套筒调节阀。
 
M2系列流体压力平衡阀芯型、套筒导向型单座调节阀是一种大容量、动态稳定性优良、适合荷刻工况条件的高性能调节阀。由于具有作用在阀芯上的流体压力平衡的结构，因此只须用较小的操作力便可达到稳定调节。
 
M3系列调节阀将M2系列套筒的流量窗口制成多孔式窗口，将大流束介质分成细小多流束，降低介质动能，能有效防空化降噪音，是经济型特种调节阀。
 
M4系列调节阀结构形式与M2系列类似，将定制流道的多孔式套筒进行叠加，大流束介质被分成细小多流束后进入流量窗口内沿定制流道不断被改变流向，消耗了介质能量控制了介质流速；根据介质工况及控制要求可以通过增减叠加套筒的数量及改变流道拐弯的次数有效降低介质动能，控制了介质流速，防止冲刷及气蚀，可以大幅度降低高压差气体或蒸汽所产生的噪音，是高压差及高压放散理想的调节阀。
 
① ② ③ ④ ⑤ ⑥    
M 2 2 1 E -100P16    
 
① 阀门类型 M 套筒导向型调节阀
 
② 阀门
结构形式		 1 2 3 4 5
套筒导向型双座调节阀 平衡型套筒阀 多孔降压套筒阀 多孔式多级降压套筒阀 芯片式多级降压套筒阀
 
③ 端头
连接方式		 1 2 3 4 5
对夹式 法兰式 焊接式 螺纹式 松套式
 
④ 阀门
流道形式		 1 2 3 4 5 7 8
直通型 90°角型 135°角型 120°角型   三通分流 三通合流
 
⑤ 阀体及
上盖结构		 -- J Z W S G D C H
标准型 夹套型 外部轴承 波纹管型 散热型 高温型 低温型 吹扫型 高压型
流量特性 -- L E O 阀座密封形式 -- Y R  
固有特性 线性 等百分比 ON-OFF 固有密封 硬密封 软密封  
 
⑥ 公称通径 100 DN100
公称压力 P16 国标1.6MPa 优选:PN2.5,PN6,PN16,PN40,PN64,PN100
B150 美标ANSI150 优选:ANSI150,ANSI300,ANSI600,ANSI900, ANSI1500
J10 日标JIS10K 优选:JIS2K,JIS5K,JIS10K,JIS20K,JIS30K, JIS40K
 

 
  1.  
 填料压板 Glａnd Flange
  1.  
 阀杆 Stem
  1.  
 填料压盖 Glａnd Ring
  1.  
 六角螺母 Nut
  1.  
 填料隔套 Base Ring
  1.  
 压板螺柱 Stud
  1.  
 填料垫 Packing Seat
  1.  
 填料 Packing
  1.  
 阀体螺栓 Screw
  1.  
 六角螺母 Nut
  1.  
 上阀盖 Bonnet
  1.  
 垫圈 Gasket
  1.  
 套筒阀座 Seat of Cage
  1.  
 上盖垫圈 Gasket of Bonnet
  1.  
 阀座垫圈 Gasket of Seat
  1.  
 上阀座 Upper Seat
  1.  
 阀体 Body
  1.  
 阀芯 Valve Plug

 
  1. M2平衡型套筒调节阀
 
 
  1.  
 填料压板 Glａnd Flange
  1.  
 阀杆 Stem
  1.  
 填料压盖 Glａnd Ring
  1.  
 六角螺母 Nut
  1.  
 填料隔套 Base Ring
  1.  
 压板螺柱 Stud
  1.  
 填料垫 Packing Seat
  1.  
 填料 Packing
  1.  
 阀体螺栓 Screw
  1.  
 六角螺母 Nut
  1.  
 上阀盖 Bonnet
  1.  
 垫圈 Gasket
  1.  
 套筒阀座 Seat of Cage
  1.  
 上盖垫圈 Gasket of Bonnet
  1.  
 阀座垫圈 Gasket of Seat
  1.  
 平衡环 Balance Ring
  1.  
 阀体 Body
  1.  
 阀芯 Valve Plug
  1. 套筒结构


  1.  
 套筒
  1.  
 套筒
  1.  
 套筒
  1.  
 平衡环
  1.  
 阀芯
  1.  
 阀芯
  1.  
 阀芯
  1.  
 阀座
  1.  
 阀座
   
  1.  
 垫片
  1.  
 垫片
 
  1. 套筒流量特性

 
A:等百分比；B:线性；C:快开
  1. 上盖结构
 
阀体 材质 WCB CF8 CF8M
上盖 材质 WCB CF8 CF8M
阀芯 材质 304、316 316、316L
处理 不堆焊或部分堆焊或全部堆焊司钛莱合金
阀座 材质 304、316 316、316L
处理 不堆焊或部分堆焊或全部堆焊司钛莱合金
衬套 材质 316或17－4PH
处理 固溶处理、析出硬化处理
垫片 材质  强化PTEF 垫片、 不锈钢缠绕垫片 、全金属垫片
阀杆 材质 2Cr13、304、316 304、316L
处理 表面硬化处理
波纹管* 材质 双层316L
使用温度范围℃  -5～+230(标准型)  -5～+230(标准型)
 -45～+350(散热型)  -45～+460(散热型)
阀座泄漏量ml/min ANSI CLASSⅣ ---符合GB4213-1992标准
ANSI CLASSⅤ,订货时请在特殊要求中注明
涂层 中灰色环氧树脂 无涂层
*波纹管型使用
  1. 阀体材质的使用温度及压力范围
单位：MPa(G)
温度 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64,PN100/CL600
℃ WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M
-196~38 — — 1.9 1.9 — — 4.95 4.95 — — 9.91 9.92
-45~38 — — 1.9 1.9 — — 4.95 4.95 — — 9.91 9.92
-5~38 1.96 1.99 1.9 1.9 5.1 5.16 4.95 4.95 10.2 10.32 9.91 9.92
50 1.92 1.92 1.84 1.84 5 5.1 4.77 4.8 10.01 10.22 9.56 9.62
100 176 1.76 1.56 1.61 4.63 4.88 4.08 4.21 9.27 9.74 8.17 8.43
150 1.57 1.57 1.39 1.47 4.51 4.63 3.62 3.85 9.04 9.26 7.26 7.69
200 1.4 1.4 1.25 1.37 4.38 4.54 3.27 3.56 8.75 9.09 6.54 7.12
250 1.2 1.2 1.16 1.2 4.16 4.44 3.04 3.34 8.33 8.88 6.1 6.67
300 1.01 1.01 1.01 1.01 3.87 4.23 2.91 3.15 7.74 8.48 5.8 6.32
350 0.84 0.84 0.84 0.84 3.69 4.01 2.81 3.03 7.38 8.04 5.6 6.07
375 0.73 0.73 0.73 0.73 3.64 3.88 2.77 2.96 7.28 7.75 5.54 5.93
400 0.64 0.64 0.64 0.64 3.44 3.65 2.74 2.91 6.89 7.31 5.48 5.81
425 0.55 0.55 0.55 0.55 2.88 3.5 2.71 2.87 5.74 7.01 5.42 5.72
450 0.47 0.47 0.47 0.47 1.99 3.38 2.68 2.81 4 6.75 5.37 5.61
475 0.37 0.37 0.37 0.37 1.35 3.16 2.65 2.73 2.7 6.32 5.3 5.46
500 0.28 0.28 0.28 0.28 0.88 2.77 2.6 2.67 1.75 5.55 5.2 5.37
525 0.18 0.18 0.18 0.18 0.51 2.02 2.19 2.57 1.03 4.04 4.77 5.15
538 0.13 0.15 0.15 0.15 0.34 1.63 2.18 2.53 0.72 3.26 4.55 5.06
 
  1. 阀内件材质、处理、使用温度及压力范围

  1. 填料使用温度及压力范围

  1. 垫圈使用温度及压力范围

  1. 额定CV,Cv与开度曲线，FL额定液体压力恢复系数,Xt额定压力降比系数
    1. 额定CV及行程
M2,M3系列额定Cv及行程
公称通径 阀芯尺寸 额定  Cv 行程   公称通径 阀芯尺寸 额定 Cv 行程
mm mm 等百分比 线性 mm   mm mm 等百分比 线性 mm
DN40 25 12 13 16   DN150 100 187 204 40
32 19 21 25   125 292 321 60
40 29 33 25   150 467 513 60
DN50 32 19 21 25 DN200 125 292 321 60
40 29 33 25   150 467 513 60
50 47 51 25 200 735 805 60
DN80 50 47 51 25 DN250 200 735 805 60
65 74 81 40 250 980 1074 100
80 117 128 40 DN300 250 980 1074 100
DN100 65 74 81 40   300 1307 1435 100
80 117 128 40 DN350 300 1307 1435 100
100 187 204 40 350 1634 1902 130
 
M4000 额定Cv及行程
公称通径 阀芯尺寸 行程 最小可控CV 额定 Cv
mm 1 lev 2 lev 4 lev 6 lev 8 lev
DN 25 15 16 0.04 7 5 4 4 3
DN 40 25 16 0.48 19 13 10 8 5
DN 50 40 25 0.86 47 21 18 14 11
DN 80 50 25 1.3 82 57 47 39 28
DN 100 80 40 2.2 161 99 79 68 50
DN 150 100 40 3.3 299 167 133 110 88
DN 200 150 60 6.1 541 261 210 166 127
DN 250 200 90 10.2 888 478 380 319 250
DN 300 250 100 12.2 1272 574 428 338 278
DN 350 300 130 15.4 1879 951 769 613 504
 
  1. Cv与开度曲线
IEC标准等百分比特性

  1. FL:额定液体压力恢复系,Xt:额定压力降比系数
口径 NPS 流量特性 阀芯尺寸 额定行程 Cv FL XT FD
15 1/2 等百分比 10 15.0 2.41 0.90 0.54 0.61
20 3/4 等百分比 15 15.0 5.92 0.84 0.61 0.61
25 1 等百分比 10 20.0 3.07 0.89 0.66 0.72
  15 20.0 4.91 0.93 0.80 0.67
  20 20.0 8.84 0.97 0.82 0.62
线性 32 20.0 20.6 0.84 0.64 0.34
等百分比 32 20.0 17.2 0.88 0.67 0.38
40 1-1/2 等百分比 10 20.0 3.20 0.84 0.65 0.72
  15 20.0 5.18 0.91 0.71 0.67
  20 20.0 10.2 0.92 0.80 0.62
线性 50 20.0 39.2 0.82 0.66 0.34
等百分比 50 20.0 35.8 0.84 0.68 0.38
50 2 线性 60 30.0 72.9 0.77 0.64 0.33
等百分比 60 30.0 59.7 0.85 0.69 0.31
80 3 线性 90 40.0 148 0.82 0.62 0.30
等百分比     136 0.82 0.68 0.32
100 4 线性 110 50.0 236 0.82 0.69 0.28
等百分比     224 0.82 0.72 0.28
150 6 线性 180 50.0 433 0.84 0.74 0.28
等百分比     394 0.85 0.78 0.26
200 8 线性 200 80.0 846 0.87 0.81 0.31
等百分比     818 0.86 0.81 0.26
 
 

  1. M系列外形尺寸(标准型、散热型、波纹管型)
单位：mm
公称通径 法兰距：L 标准型 散热型 波纹管型 执行
机构
PN16 PN40 PN64,PN100 h1 H1 h1 H1 h1 H1
CL150 CL300 CL600
DN25 184 197 210 144 202 294 352 204 262 QML22
DN32 200 216 230 158 228 308 378 218 288 QML23
DN40 222 235 251 158 233 308 383 218 293 QML23
DN50 254 267 286 168 250 318 400 228 310 QML23
DN65 276 292 311 223 315 373 465 343 435 QML34
DN80 298 317 337 235 335 385 485 355 455 QML34
DN100 352 368 394 242 359 392 509 362 479 QML34
DN125 403 425 460 320 455 470 605 480 615 QML45
DN150 451 473 508 336 486 486 636 496 646 QML45
DN200 543 568 610 350 540 500 690 510 700 QML45
DN250 673 708 752 420 620 530 730 540 740 QML56
DN300 737 775 819 480 700 590 790 600 800 QML56
DN350 889 927 972 625 845 735 935 745 945 QML56
注：波纹管公称压力制造范围≤PN40
 
  1. M系列低温型外形尺寸        
单位：mm
公称通径 法兰距L; Ⅰ温度:
-47~-60℃		 Ⅱ温度:
-61~-70℃		 Ⅲ温度:
-71~-101℃		 Ⅳ温度:
-102~-196℃
PN16 PN40 PN64
CL150 CL300 CL600 h1 H1 h1 H1 h1 H1 h1 H1
DN25 184 197 210 670 728 770 828 870 928 970 1028
DN40 222 235 251 670 745 770 845 870 945 970 1045
DN50 254 267 286 670 752 770 852 870 952 970 1052
DN65 276 292 311 800 892 900 992 1000 1092 1100 1192
DN80 298 317 337 800 900 900 1000 1000 1100 1100 1200
DN100 352 368 394 800 917 900 1017 1000 1117 1100 1217
DN125 403 425 460 940 1075 1040 1175 1140 1275 1240 1375
DN150 451 473 508 940 1090 1040 1190 1140 1290 1240 1390
DN200 543 568 610 940 1130 1040 1230 1140 1330 1240 1430
 
  1. 标准型阀本体重量
单位：kg
公称通经 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64/CL600
DN25 11 12 13
DN32 14 16 25
DN40 18 23 33
DN50 25 31 41
DN65 32 40 60
DN80 40 50 76
DN100 50 65 110
DN125 72 92 132
DN150 115 145 195
DN200 195 245 335
 

 
 
型号 阀门类型 制造口径范围 制造压力范围 备注
M1 套筒导向型双座调节阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
M2 平衡型套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
M2g 高温平衡型套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
M2w 波纹管平衡型套筒阀 DN40~DN200 1-1/2"~8" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
M3 多孔式套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
M4 多孔式多级降压套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
M5 芯片式多级降压套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
M1高压 高压平衡型套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12"   ANSI900#~2500#  
M5高压 高压芯片式多级降压套筒阀 DN40~DN300 1-1/2"~12"   ANSI900#~ANSI2500#  
             
 
 
  1. 设计制造标准：
通用--GB/T 12224,
球阀--GB/T 12237,
法兰和对夹连接弹性密封蝶阀--GB/T 12238
气动调节阀(控制阀)—GB/T 4213;
船用中心型蝶阀--GB/T 3036
船用双偏心型蝶阀--GB/T 3037
通用阀门标志—GB/T 12220-89
  1. 结构长度标准：
法兰连接金属阀门结构长度GB/T 12221,
ASME B16.10;
  1. 法兰端尺寸标准：
HG/T 20592~20635,
GB/T 9119-2010,
JB/T 81-1994,
ASME B16.5,
ASME B16.47(美标大直径法兰);
  1. 检验标准：
阀门的压力试验GB/T 13927;
  1. 驱动方式：
气动、电动
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