煤矿提升泵远程补水系统物联网方案

一、系统概述

本系统通过远程物联网云平台对泵进行远程控制、监控，对水泵机房的电气设备通过无线网关将泵站远程连接到网络，通过电脑实现对泵站的远程监控和管理。通过大数据技术，设备的运行记录、历史曲线、报警信息等都可实时在电脑上查看。这样管理和维护人员便可随时随地的了解泵站的运行情况，为泵站的稳定运行，维修提供极大的便利。

实时监视与控制水泵启停和运行情况等等，如压力，使用流量等参数进行历史储存，可导入导出表格，告警主动推送管理员。手机 APP 可实现远程控制与监视不限于地域,只要移动设备具备上网环境可实时进行查看现场设备情况，移动设备端具备控制功能但不建议用户使用，防止误操作等等。

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二、系统详细功能介绍

煤矿提升泵控制方案|运行|平台|无线远程

煤矿提升泵控制解决方案|控制|运行|平台|无线远程

1．本系统由PLC控制系统控制高压软起动控制柜，从而达到控制水泵的控制要求。在就地控制中，由触摸屏通过PLC控制水泵启停，远程控制中，由电脑端接入外网，通过PLC柜内物联网网关远程控制水泵启停。

2. 用户根据自身实际使用要求，可设置更改前池低液位，以保护水泵及控制系统，同时向操作人员发出报警，提醒操作人员做出处置措施。

3. 所有泵出水压力，出水流量，远端水池液位，都可以通过触摸屏，电脑进行查看，并进行实时调节。

4. 物联网功能介绍

（1）实时数据显示

实时数据是通过组态中个各种控件来展示的，通过组态图，可以非常直观的展示系统各个监控参数之间的耦合关系。 “历史曲线”、“数据读写”、“历史记录”和“报警记录”功能按钮，组态画面可以放大和缩小展示页面。

（2）历史曲线

在“历史曲线”进入查看历史曲线页面。页面左侧为数据列表，选择相应的数据即可查看其在时间段的曲线图

（3）实时设备控制，及数据设置及显示

在“数据读写”页面中我们可以通过“读取”、“写入”按钮对当前数据进行读取和写入操作，当数据较多时可以使用“全部读取”功能来一次性读取当前所有数据值。如一次“读取”或“写入”不成功请再次操作。数据写入成功后可再次读取看是否写入成功。

并且通过组态画面可以对设备进行控制，之后相应反馈信号通过网关反馈至组态画面，通过发聩回来的信号，确定设备运行状态，以判断设备已经正常运行及故障状态报警。

（4）历史数据查询

在“历史数据”页面中我们可以查看设备所有数据的历史数据，同时也可以将历史数据全部导出到本地电脑存储。

（5）报警记录查询

在“报警记录”页面中我们可以查看设备所有数据的报警数据，同时也可以将报警数据全部导出到本地电脑存储。

5.  物联网系统优点

无缝广泛兼容：凡具有Modbus协议的串口设备，只需简单配置即可接入云平台真正做到即插即用。

安全性：数据采用加密方式进行传送，避免数据被他人获取。个用户有着严格权限包含，可绝对避免自己的账号被他人入侵。

稳定性：稳定的硬件设计、分布式服务器，优化的数据库结构，保证你的设备24小时实时在线。

实时故障报警：可设定各监控点的报警限值，当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号，平台自动将报警信息推送到管理人员的手机APP。

多样化展示：用户通过电脑Web网页、手机网页远程管理设备。

实时性强：系统无时延，无需轮巡就可以同步接收、处理多个/所有监测点的各种数据。可很好的满足系统对数据采集和传输实时性的要求。

低成本：由于采用GPRS/公网平台，无需建设网络，无需搭建服务器、无需专业工程师编程、只需安装好设备，进入平台简单配置就可以，建设成本低。

三、系统目的优势

煤矿提升泵控制方案|运行|平台|无线远程

供水系统中，把原来的供水泵和泵房的设备，通过网络的整合，达到对供水压力和水压等参数的远程监视、遥控、监视系统和水质监视的目的。实现了时间，日期，位置，设备名称的查询与管理。

通过工业物联网网关对厂区供水加压泵站PLC远程监控，来监视和采集水位、压力、流量、泵启停等各种数据供控制中心及有关部门分析和决策取用，提高工作效率，保证供水质量。以实现无人值守、远程监控和管理控制一体化，大大提高供水设备自动化水平，提高工作效率，保障安全可靠供水。网关可将现场的实时数据上传到云平台，进行组态的监视和数据的控制分析，可进行报警的提醒，减少了很多人力和物力的浪费。