连续蒸发结晶器特点
时间：2022-11-29 阅读：191
01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。
03.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。
04.蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效连续蒸发结晶器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。
05.连续蒸发结晶器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在连续蒸发结晶器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止"干壁"现象。
06.料液在连续蒸发结晶器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。
07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。
08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。
09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。
10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，。
11.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。
13.采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。
14.设备可连续运行。