1、 什么叫泵         

答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

2、 泵的分类？
答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类：
1、容积泵 2、叶片泵 3、其他类型泵

3、容积泵的工作原理？举例？
答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。

4、叶片泵的工作原理？举例？
答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。
例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。

5、离心泵的工作原理？
答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力（大气压）的作用下，即被压入叶轮进口。于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

6、离心泵的特点？
答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。
不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能
用于近似水的粘度液体。
流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。

7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？
答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如：立式泵为管道泵，DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：
1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。一般流量范围：5.5-2000米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。
2、单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二级入口。一般流量范围：120-20000米3/时，扬程在：10-110米，流量大、扬程低。
3、单吸多级泵：泵为多个叶轮，*个叶轮上一个吸入口，*个叶轮排出室为第二叶轮吸入口，以此类推。一般流量范围为：5-200米3/时，扬程在20-240米，特点是流量小，扬程高。

8、什么叫管道泵？其结构特点？
答：管道泵是单吸单级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。
结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。

9、ISG型单级单吸立式离心泵的结构特点及*性为：
*、泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。
第二、泵进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在广岛上，安装极为简便。
第三、巧妙的地脚设计，方便了泵的安装稳固。
第四、泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵轴与电机轴采用连轴器传动而带来严重的振动问题，泵轴表面经镀铬处理，大大延长了泵的使用寿命。
第五、叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪声，电机轴承采用低噪声轴承，从而保证整机运行时噪声很低，大大改善了使用环境。
第六、轴封采用机械密封，解决了常规离心泵调料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用碳化硅制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地干燥整洁。
第七、泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。
第八、*的结构以至无需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。

10、公司新型管道泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？
答：1、ISG型单级单吸离心式清水管道泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压、送水、采暖、制冷空调循环、工业管道增压输送、清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80℃
2、IRG型单级单吸热水管道泵
用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾
馆等部门锅炉高温热水增压循环输送，使用温度≤120℃
3、IHG型单级单吸化工管道泵
用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体。
使用温度≤100℃。是替代常规化工泵的理想产品。
4、YG型单级单吸管道油泵。
是常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度≤120℃以下。
5、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵
高温型管道泵是在普通型基础上设计增加水冷式冷却装置而形成的，使用温度≤185℃以下，使用范围和普通型相似。
GRG为高温热水泵，GHG为高温化工管道泵，GYG为高温管道油泵。

11、泵的基本参数？
答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n（r/min），功率（功率和配用功率）Pa（kw），效率h（％），气蚀余量（NPSH）r（m），进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm），泵重量W（kg）。

12、什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？
答：单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示。
计量单位：立方米/小时（m3/h），升/分钟（L/min），升/秒（L/s）
1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min
G=Qr G为重量 r为液体比重
例：某台泵流量为50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重r为1000公斤/立方米lg/cm3
解：G=Qr=50×1000（m3/h. kg/m3）=50000kg/h=50T/h

13、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
答：单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用“H”表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕）、公斤（Kg）/cm，H=P/r
如P为1公斤/cmH=P/r=（1公斤/cm）/（1000公斤/m=（10000公斤/m）/（1000公斤/m）=10m61Mpa=10公斤（Kg）/cm H=（P2-P1）r（P2-出口压力）

14、什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之比。
有效功率指泵的扬程×流量×比重（重量流量） Ne=rQH 单位为千瓦
1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率，指原动机传给泵的功率，即输入功率。单位为千瓦
n=Ne/N=rQH/102N r为吨/立方米 Q为升/秒 H为米
n=Ne/N=rQH/102×3.6N r为吨/立方米 Q为立方米/小时 H为米
15、什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的*性能，定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所的参数值。
如：50-125流量12.5m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。

16、什么叫气蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位及表示字母？
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱，用（NPSH）r表示。
吸程即为必需气蚀余量Δ/h：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许几何安装高度。单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）--气蚀余量--安全量（0.5）标准大气压能压上管路真空高度10.33米
例如：某泵必需气蚀余量为4.0米，求吸程Δh
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.67米

17、什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线或特性曲线，称为离心泵的性能曲线或特性曲线，事实上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。
特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-功率曲线（Q-N），
流量-效率曲线（Q-η），流量-气蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）。
性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点、离心泵取率点工况称为*工况点、*工况点一般为设计工况点、一般离心泵的额定参数即设计工况点和*工况点相重合或很接近。在实践中选率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。


18、什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台，国家标准精度为B级。
流量用精密锅轮流量计表测定。
扬程用精密压力表测定。
吸程用精密真空表测定。
功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。效率根据实测值：η=Rqn/102N计算。
性能曲线按实测值在坐标上绘出。

20、泵轴功率和电机配备功率之间关系
答：泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数轴关系，因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率：
0.1-0.55KW 1.3-1.5倍
0.75-2.2KW 1.2-1.4倍
3.0-7.5KW 1.15-1.25倍
11KW以上 1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配。

21、泵的型号意义：ISG50-160IA（B）？
答：ISG50-160（I）A（B） 其中：
I：采用ISO2858标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。
S：S清水型
G：管道式
50：进出口公称直径（口径）mm（50mm）
160：泵叶轮名义尺寸mm（指叶轮直径近似160mm）
I：I为流量分类（不带I流量12.5m3/h，带I流量25m3/h）
A（B）：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况。
A:叶轮*次切割
B:叶轮第二次切割
22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？
答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较：
ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采用（ISO2858）标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。
ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及维修方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵*的*性，是IS型离心泵替代的必然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较：
ISG型管道泵采用ISO2858标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。
SG型管道泵性能参数达不到所标定参数。
SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当
低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所淘汰，zui终被ISG管道泵所替代。

23、常见的离心泵有几种？
答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。


24、什么叫水利模型？
答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。

25、扬程的计算公式练习题？
答：H= u （u为圆周线速度） g为重力加速度
2g
U=Dπn/60 D为叶轮直径（米）
π为圆周率，常数。π=3.14
n为电机转速（转/分）
即有H= 1 . （Dπn）
2g 60
例如：某泵叶轮直径165mm，电机转速为2900转/分，求该泵扬程？
解：H= 1 × （3.14×0.165×2900） =31.9
2×9.81 60
由上式得出：泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关，并成平方比例，通过叶轮外径能判断泵的扬程。

26、管道泵常用的安装方式？
立式及卧式（7.5电机以下）


27、水泵的选型？
答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径，来选择型号和规格。

28、什么叫阻力？经验计算？各种管道zui大流量
答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。

29、管道泵的流量、扬程、转速、电机功率？
答：流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家？
答：Y系列电机选用五一、先锋、太平洋等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。

31、管道泵常用故障及排除？运行维护？
答：管道泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
相应的排除方法：a、先按1、排除。
b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大。
可能产生的原因：
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。
相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。
b、降低安装面。
c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因：a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生气蚀。
d、轴承损坏。
e 、电机超载发热运行。
相应的排除方法：a、稳固管路。
b、提高吸入压力，排气。
c、降低真空度。
d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
相应的排除方法：a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因：a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法：a、更换。
b、焊接或更换。
c、修整。
d、紧固。
管道泵运行中的维护：
1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

32、管道泵工作条件？及其说明？
答 ：工作条件。
1、系统zui高工作压力不得超过1.6Mpa，吸入压力一般不超过0.3Mpa.
2、介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃，海拔高度不超过1000m，相对湿度不超过95%。
注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
*条说明：zui高工作压力不得超过1.6Mpa，是指系统的设计
承受压力，吸入压力一般不超过0.3Mpa，指普通机械密封zui高承受1.1Mpa，如吸入压力大于0.3Mpa，选用的又为80米扬程，则系统压力将超过1.1Mpa，将损坏机械密封。

33、什么叫管道泵的外型安装尺寸？如何归类？
答：主要是指法兰直径，中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的
外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。
法兰的选配一般按泵的口径归类。

34、管道泵的安装要求？
答：1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的
影响。（输送高温时可不固定）
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁子等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。
7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。

35、管道泵正常运行几种判断方法？
答：管道泵正常运行时指在设计工况附近运行。
1、 运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手（用经验）。
2、 看进出口压力在泵设计点扬程附近运行（用压力表）。
3、 测电机工作电流在电机额定电流内运行（用电流表）。
4、 看流量表在额定流量附近运行（用流量计）。
以上4种方法任一种均能判断泵是否正常工作。

36、如何表达产品技术水平？
答：ISG型单级单吸立式离心泵是采用ISO2858标准和JB/T53028-93国家标准进行设计制造，是利用国内水泵专家的水力模型，在沈阳水泵研究所专家帮助下研制成功的，技术水平国内，并达到国外八十年代末同类产品技术水平。

37、如何介绍产品？
答：ISG型立式离心泵是采用ISG卧式离心泵之性能参数及国外（英国Armstrong和瑞典）7家管道泵行设计制造，98年通过国家机械工业泵检测中心统检合格，并经上海市通用机械产品质量监督站检测达到一等品要求，是上海市排水情报网推荐产品。

38、水泵I表示什么意思？为什么？
答：I指括流，一般离心泵（IS泵）一种口径泵只有一种流量，如50口径只有12.5m3/h流量，本公司为满足用户不同需要在同一口径上设计一种流量扩大一倍的系列泵，并用（I）和基本型区分，如50-125（I）流量为25m3/h。口径从40mm-300mm设有I系列。
注：150mm口径按IS型泵量应为200m3/h，200mm口径应为400m3/h流量。

39、水泵正常起动步骤？
答：起动前准备：
1、 试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，
试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、 打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、 检查各部位是否正常。
4、 用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。
5、 高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受
热均匀。
起动；
1、 全开进口阀门。
2、 关闭吐出管路阀门。
3、 起动电机，观察泵运行是否正确。
4、 调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表
或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
5、 检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。
6、 检查电机，轴承处温升≤70℃。
停车：
1、 高温型先降温，降温度≤10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、 关闭吐出管路阀门。
3、 停止电机。
4、 关闭进口阀门。
5、 如长期停车，应将泵内液体放尽。

40、为何离心泵启动时要关闭出口阀门？
答：因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管
路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

41、ISG型管道泵由哪几部分组成？拆装顺序如何？
答：由电机、轴、叶轮、泵体、挡水圈、端盖、放气塞、取压塞、机械密封、平建、叶轮螺母、放水塞组成。
装配顺序：1、把所有的待装零部件擦洗干净。
2、在电机主轴上装入机械密封，在机械密封动静环
配合的表面，加入少量洁净的透平油或20号机油。
3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~（2+0.5）毫米，叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。

42、公司其它水泵的用途、特点？
答：1、IRG型单级单吸离心式热水管道泵。
IRG型热水管道泵采集IR型热水离心泵和SGR型热水管道泵之
优点组合设计而成。可广泛应用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等部门锅炉高温热水增压循环输送。使用温度不高于120℃。
2、IHG型单级单吸化工管道泵。
IHG型化工管道泵参照IH型化工离心泵标准设计而成，过流部分根据所输送介质的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti等材料制造。
可应用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业
输送化学腐蚀性液体。
3、YG型单级单吸管道油泵。
YG型管道油泵设计制造符合美国石油学会AP1610《一般炼厂
用离心泵标准》和GB3215-82《炼厂化工及石油化工标准用离心泵通用技术条件》的有关规定，是替代常规输油泵的理想产品。适用于油库、炼油厂、化工等行业输送油及易燃易爆液体，使用温度120℃以下，介质密度PL100Kg/m3。
4、GRG、GHG、GYG型单级单吸高温管道泵。高温型管道泵是普通型基础上设计了水冷式冷却装置，及采用
耐高温材料、使用温度在185℃以下。型号分：GRG型单级单吸高温热水管道泵，GHG型单级单吸高温化工管道泵，GYG型单级单吸高温管道油泵。
5、QW系列无堵塞潜水排污泵。
采用国内*的单（双）通道结构，具有不怕堵塞、节能显著、
运行可靠、维修方便等优点，较好地解决了PN溶浆泵不能抽吸重量较大的颗粒，以及PW、PWA污水泵易堵塞的难题，是各行业抽吸含有颗粒、杂质、纤维、浆料液体的理想设备。

44、隔振垫、隔振器、联接板及基础的选择？
答：泵电机在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上选择，基础预留孔各种尺寸均可说明上查找。
泵电机在11KW以下采用联接板加隔振器。具体选型可根据泵的型号在说明书上查找隔振器的型号及C22×B2的尺寸查找联接的规格。基础预留尺寸，根据联接板尺寸C加上隔振器外径DI再加上20-30mm。