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东莞市所在地
产 品 规 格 参 数 | ||||||||||||
产品型号 | Vzer-160 | |||||||||||
测量范围 | 160(mm) | |||||||||||
照明系统 | 数字平行背光(绿色LED) | |||||||||||
相机 | 1000万像素CCD | |||||||||||
镜头 | 0.088倍双侧远心镜头 | |||||||||||
视场范围 | 160(mm) | |||||||||||
重复精度 | 0.003mm | |||||||||||
测量精度 | ±0.008mm | |||||||||||
光源 | 数字平行背光 | |||||||||||
测量软件 | Inspectacle 3.0 | |||||||||||
工控主机 | I5 CPU 4G内存 | |||||||||||
工作环境 | 25℃± 2℃ ,20%到80%RH | |||||||||||
外部输出 | 判断输出PASS、FAIL、NULL | |||||||||||
电源 | DC 12V | |||||||||||
产品功能概述: | ||||||||||||
采用高效精准的图像处理算法,在自主研发的光学系统下,采用高分辨率CCD以及远心镜头对产品图像进行 捕捉,通过软件系统进行图像处理分析,从而能精准地测量出工件所需尺寸。 | ||||||||||||
产品特点: | ||||||||||||
1 | 大视野一键式快速尺寸测量仪可实现点、线、圆、弧、距离、椭圆、角度等图形测量。 | |||||||||||
2 | 大视野一键式快速尺寸测量仪可以建立工件坐标系,能在工件坐标系下对产品尺寸进行测量。 | |||||||||||
3 | 大视野一键式快速尺寸测量仪可连接移动平台,与平台配合实现大尺寸工件测量。 | |||||||||||
4 | 大视野一键式快速尺寸测量仪对测量的相应基本图元,测量软件自动检测出一系列的边缘轮廓点,并用公司自主研发改进的最小二乘法精准的拟合成相应的图元,从而达到测量的效果。能高效,稳定和精准的测量。 | |||||||||||
5 | 大视野一键式快速尺寸测量仪检测速度快、精度高。采用*的亚像素分割技术,保证测量精度;采用大景深特制镜头,确保不会出现因为段差而造成焦距模糊的现象;使用远心境头,确保产品不会因为段差而造成大小形状发生改变;采用小畸变镜头,使得产品图像的畸变可以忽略不计,从而实现在视野范围内进行更准确的测量。 | |||||||||||
6 | 用户可以对相应尺寸设置公差,测量系统可以自动根据产品的实际测量尺寸和用户所设公差判别出该产品是否合格。合格则提示“OK”,否则提示“NG”。 | |||||||||||
7 | 测量结果可以作EXCEL,WORD,TXT的形式输出。具有SPC数据统计功能,可以对一个或者多个尺寸进行SPC 管控。 | |||||||||||
8 | 不仅能对单个产品进行快速测量,同时能对在视野范围内能看到的所有相同目标进行快速检测。 一次性测量多个尺寸。 | |||||||||||
9 | 无人为产生的测量误差,可以自动调整测量对象的位置、方向。对已设定的测量点进行测量。无需夹具,产品任意放置,只要在视频区内,软件都能快速精准的捕捉到目标,进行精准测量。 | |||||||||||
统计分析功能: | ||||||||||||
1 | 能自动计算出检测结果报告书上的主要统计值,并显示出来,还能够设定各种条件,在统计分析及制作检测结果报告书时进行组抽出。 | |||||||||||
2 | 用趋势图和直方图功能可在测量现场当场确认制造的趋势,能对制造情况进行迅速反馈,因此有助于品质管理,杜绝不良品。 | |||||||||||
3 | 使用统计分析浏览软件,在电脑上也可确认测量结果,另外,还可用于统计分析或报告制作等统计业务。 | |||||||||||
CAD数据运用: | ||||||||||||
1 | CAD导入模块:即便测量对象不在手边,也可将CAD图纸数据加工成测量仪设定文件。 | |||||||||||
2 | 搭载轮廓度和周长测量功能:测量测量对象的轮廓度(相对基准的偏移量)和周长。轮廓度测量的基准可根据CAD数据制作。 | |||||||||||
3 | 轮廓统计:可根据测量结果,视觉确认设计值与测量位置的偏差量。产品趋势管理的功能。 | |||||||||||
照明方式: | ||||||||||||
1 | 透过照明:主机下部配置高亮度绿色LED,为测量者提供了均一的平行光。由于对照明也进行了优化,因此能够为广视野、段差的测量对象提供稳定的测量结果。 | |||||||||||
2 | 环状落射照明:摄像镜头周围配置高亮度白色LED。圆周被4分割,每个部分都可单独点亮。可根据每个测量点分别改变照明条件,进行设定。 |
可测量的工件
软件界面