高低温紫外固化箱是高低温结合紫外光照系统的一台多功能设备，可实现高温、低温、线性温变、紫外固化等功能。本设备主要是为光纤类产品设计制造，亦可用于其它产品的相关性试验。

    高低温紫外固化箱的高低温功能与紫外光照系统独立控制，可实时监控温度与紫外辐照度。在结构上，箱体在高低温试验箱的标准结构上进行部分改造，在箱体左侧面配备旋转电机，定制长轴杆固定于箱体内部，上面固定光纤环，带动旋转，保证每个面的受光均匀性，稳定固化。

功能介绍

紫外固化

紫外固化系统由灯管风冷散热、灯管、滤光板、反光罩、UV灯无极调光电源、控制器、旋转电机、无极调速组成。其原理是通过紫外线照射到固化胶水表面使其短时间凝固，其优点是凝固速度快，表面光泽好。

高低温试验

    通过加热系统与制冷系统的*配合，有效模拟高温、低温等气候环境对产品的适应性试验。具体参照标准和国家环境试验方法标准如下：

1、GB/T2423.1-2008 （电工电子产品基本环境试验规程  试验A：低温试验方法）

2、GB/T2423.2-2008 （电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法）

3、GB/T 5170.2-2008 《电工电子产品环境试验设备 基本参数检定方法 温度试验设备》。

使用条件

1）保证设备正常使用性能的环境条件：（确保降温速率及极限温度）

环境温度：≤25℃；

2）周围不应有高浓度粉尘、易燃易爆气氛存在；

3）电压AC 380V±10V；频率：50Hz±1%；

4）三相五线制，接地电阻≤4（Ω）；

5）地面承重及要求：场地地面承重要求≥300kg/㎡（针对楼上场地，非常重要），地面要求平整；

6）通道要求：按技术方案书中试验箱外形尺寸能够通过；（非常重要）

7）满足设备装机容量等一切要求。

序号

项目

内容

1

结构尺寸

工作室尺寸

500*600*750mm（深×宽×高）

箱体外形尺寸

约990*1110*1730（深×宽×高）

内胆容积

约225L

2

温控系统

温度范围

-60～150℃

变温速度（无光照）

升温速度：-45～85℃ 3℃/min（线性）

降温速度：85～-45℃ 3℃/min（线性）

温度波动度（无光照）

≤±0.5℃（空载）

温度均匀度（无光照）

≤ ±2.0℃（空载）

温控精度

0.01℃

时间控制

0～999H（连续、间隙任意可设）

加热功率

约2500W

制冷功率

约7500W

风机功率

75W*2

制冷系统及灯管冷却方式

风冷

3

光照系统

紫外灯管类型

风冷式高压汞灯

紫外灯数量

1支

紫外灯额定功率

1000W

紫外波峰值

365nm

辐照度控制范围

30～35mW/㎡

排风电机功率

150W

灯管长度

165mm 发光区域50mm

电源功率范围

20%-（无级可调）

时间控制

0～999HMS（连续间隙任意可设）

4

旋转装置

电机功率

100W*1个

电机转速

1r～10r/min（可调，旋转速度范围可选）

轴与灯距离

约200mm（根据实际情况而定）

电机轴

50mm*M10内螺纹 外径18mm；

外铣键槽宽10mm 深2mm 长度40mm

旋转轴长度定制

M10螺纹杆一支备用一支，M10螺母8个

5

电源电压

380V  50HZ

注：试验负载的总体积不大于工作室容积的1/5。在垂直于主导风向的任意截面上，负载面积之和应不大于该处工作室截面的1/3，负载置放时不可阻塞气流的流动。

试验箱温场及降温指标在环境温度≤25℃，相对湿度≤85%R.H，常压，空载、无负荷条件下、距箱体内壁1/6空间内测得。

序号

项目

内容

1

设备组成

1)        由于本设备在设计上特别强调其实用性和便于控制，因此使得该设备具有容易安装、操作简单，并且基本上*的特点。

2)        设备主要分为主体部分、加温、制冷、加热、光照部分、显示控制部分、空气调节部分、安全保护措施部分和其它附件部分。

3)        设备自动化，并能够一天24小时连续工作。

2

外壳材料

外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观（现已升级为圆弧边角）。

3

保温材料层

1.  厚度80-100mm。
2.  采用耐高温硬质聚胺酯发泡+超细玻璃纤维棉，保温效果良好。

4

内壁材料

SUS304不锈钢板。

5

大门

1）单开铰链门，门框两道整体硅橡胶密封条及防结露电热装置；颜色：深兰。

2）大门上安装挡光观察窗，观察窗表面贴滤光膜，可在光照固化时遮蔽光线，防止外射。（或者选择不锈钢遮盖玻璃观察窗，在没有进行紫外照射时可直接观察，在进行紫外照射时可关闭观察窗）。

6

观察窗

1. 可视尺寸250×350mm（宽×高）。
2. 观察窗均为镀膜加热防霜中空玻璃观察窗。外贴滤光膜。
3. 安装于大门中间。

7

测试引线孔

2个，尺寸φ50mm，箱体左侧，配套硅胶塞头。

8

角杯

镀锌角杯4个，在固定设备时可用角杯支撑设备，增大接触面积。

9

溢流孔

箱体后部位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

10

反射罩

内部加装进口铝合金全镜面反光片，选用的是德国进口的镁铝合金制作，可有效的反射紫外线，吸收部分红外线，提高紫外线光的利用率，增强紫外线的照射强度，比普通反光片反光效果要提高30-40%，能将UV灯90%以上的UV光反射到产品表面，提高工作效率。

11

移动脚轮

箱体底座配置移动脚轮4个，并具有固定功能，方便设备移动。

序号

项目

内容

1

空气调节方式

强制通风内循环平衡调温（BTC），该方法既指在加热系统连续工作

的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果

去控制加热器的输出量，zui终达到一种动态平衡。

2

加热方式

镍铬合金电热丝式加热，PID调节，执行元件：固态继电器。

3

空气循环装置

离心式风机，长轴式外置电机驱动。

4

空气冷却方式

翅片式蒸发器机械制冷。

序号

项目

内容

1

制冷压缩机

1)  压缩机：采用法国“泰康”全封闭压缩机。

2

制冷系统

1. 制冷辅助件：

本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如美国“艾默生”EMERSON压力控制器、电磁阀、过滤器；丹麦“丹佛斯”DANFOSS手阀等。

2)  减振：

在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性。

3） 制冷蒸发器：

蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

4） 能量调节措施：

根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命；

在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。

5）低温管路：

在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体保护焊接方式，此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。

3

工作介质

环保制冷剂R404a、R23

4

冷却方式

风冷式

序号

项目

内容

1

紫外光辐照度

   紫外光辐照度是指照射在平面上光能的比率。因为紫外光辐照度的变化会影响物品固化的速度，而光波波长的变化（例如光谱的能量分布）则同时会对材料固化速度和类型产生影响。所以设备可以通过辐照探头测量受照射物品表面的实时辐照度，然后通过调光机进行调光改变辐照度。

2

控制方式

    设备辐照计上的辐照探头装有光感应接收点，它是一种高精度的光控系统，所以辐照计可以对因灯管使用寿命减少或任何其他变化造成的光能量衰减及时的做出补偿，探头可以在测试过程中选取适当的光辐照度进行测试，辐照探头可以在紫外光辐照下进行连续监测，并可通过调光机调节灯管的功率，精确将辐照度保持在工作设定值。由于紫外灯的寿命有限，而紫外光的能力会随着寿命的递减而衰减，所以当接近紫外光的寿命时，辐照度会下降到低于设定值时，这时就需要更换一只新的灯管，以保证辐照度的正常。