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产品用途
ESS快速温度变化试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下检验其各性能项指标。
结构特点
ESS快速温度变化试验箱箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。
箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。
大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内况。
门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。
箱体左侧配50mm或100mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。
机器底部采用高品质韩国福马PU活动轮。
制冷系统
ESS快速温度变化试验箱制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和温度的要求,本试验箱采用一套泰康全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。
制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷剂:采用DUPONT公司R404(高温循环)、R23(低温循环)
辅助件:膨胀阀(丹麦丹佛斯),电磁阀(意大利CASTEL);
过滤器(丹麦丹佛斯);油离器(中国台湾冠压)等制冷配件均采用进口件。
制冷原理
ESS快速温度变化试验箱高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
符合标准
本产品满足GB2423.22-2001试验N《温度变化试验方法》; 等国家标准,以及其它相关标准的要求。
严格按GB 10592-89《高低温试验箱技术条件》
技术规格:
设备型号 | ESS-225L | ESS-408L | ESS-800L | ESS-1000L | |
内箱尺寸 (mm) | D | 600 | 800 | 800 | 1000 |
W | 500 | 600 | 1000 | 1000 | |
H | 750 | 850 | 1000 | 1000 | |
内容积(L) | 225 | 408 | 800 | 1000 | |
设备电源 | 3ф4w380V 10%, 50Hz | ||||
■附件:搁板2块,硅橡胶软塞1个,上位机操作软件(中/英文) | |||||
■设备性能 | |||||
恒温系统 | 平衡调温控制系统(BTC) | ||||
循环方式 | 强制空气循环 | ||||
温度范围 | -70~+150℃ | ||||
温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
温度均匀度 | ±2℃ | ||||
温度偏差 | ±2℃ | ||||
升降温速率 | 5℃ / 10℃ / 15℃ /min (温变范围:-55℃~+85℃) | ||||
负载 | 5Kg铝锭 | 10Kg铝锭 | 25Kg铝锭 | 60Kg铝锭 | |
■箱体结构 | |||||
内箱材料 | 不锈钢SUS304 | ||||
外壳材料 | 优质冷轧钢板静电喷粉 | ||||
隔热材料 | 高密度聚氨脂发泡+玻璃棉 | ||||
观察窗 | 发热体内嵌式玻璃 | ||||
电缆孔 | 内径50mm | ||||
加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 | ||||
搅拌风扇 | 多翼式离心风扇 | ||||
循环马达 | 冷凝器型 | ||||
温度传感器 | PT100 | ||||
移动脚轮 | 可锁定的万向脚轮 | ||||
■温度控制系统 | |||||
温度控制器 | 触控式LCD液晶显示温度控制器,7英寸彩色液晶显示触摸屏 | ||||
温度设定方式 | 触控式设定数字 | ||||
温度显示方式 | LCD数字显示 | ||||
通讯接口 | RS485接口(附RS232转换线),上位机操作软件(中/英文) | ||||
■制冷系统 | |||||
制冷系统 | 机械二元复叠压缩机组 | ||||
制冷机 | 法国泰康或德国GEA高效压缩机组 | ||||
制冷剂 | 环保冷媒R404A、R23 | ||||
■安全装置 | |||||
电源用漏电断路器,独立超温保护器,鼓风马达保护断路器,控制回路过载短路保护保险丝,温度保险丝,冷凝器缺水保护,压缩机过载、过流、过热保护热继电器等 | |||||
■可选附件 ※2.变温速率将根据试件负载、试件材质结构、温度范围而变化; ※3.外形尺寸根据升降温速率确定; ※4.冷却水温度(确保降温性能):10~28℃,水压0.1~0.3Mpa; ※5.可增加湿热功能。 |