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V锥流量计产品概述:
V锥流量计又称内锥流量计、V锥、锥形流量计,是一种具有技术的新型差压流量计,和其它类型的差压流量计的基本原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理,V锥流量计的设计,扩大了流量测量范围,并避免了传统差压流量计的一些局限性,工作性能更优。V锥流量计是在管道中心悬挂一个锥形截流件,锥形件阻碍介质流动,重塑流速曲线,测量介质包括水、蒸汽、空气、天然气、氮气、焦炉煤气和有机气体等。介质条件可从深低温到超临界状态。工作温度*高450℃,*大压力25Mpa,可测量*高雷诺数为5*106,*低雷诺数为8*103甚*更低。产生满刻度差压信号从*低小于0.1 千帕到*高几十千帕。天津DN400V锥流量计,不锈钢蒸汽锥形流量计
V锥流量计工作原理:
V锥流量计是一种差压流量仪表,迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对稳定流体,流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的截流区时,速度增大,压力降低为P2,P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上,当流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。
我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍,即是我们所说的理想流态,他的流速分布均匀,靠近管壁的流速几乎为零,管道中心的流速达到*大,靠近管壁的流速几乎为零,是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线中心,他直接同流体的高速区接触,迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低,锥形流量计仍能使流体与管道中心的*高流速连续作用产生正确差压。
现实中,流速很难分布均匀,管道上的任何变化都可能对流体造成影响,如:湾头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等,而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造,即使在极为恶劣的情况下,仍能保证测量精度。
V锥流量计产品特点:
流量计精度:±0.5%、±1.0%、±1.5%系统精度须参照应用条件及二次表的精度。
重复性好:优于±0.1%
量程比宽:正常情况下为10:1,若有必要也可加大。
直管段要求低:流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保证测量精度。实验证明,V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。
长期稳定性好:锥体的外形设计保证流体在流经锥体时是一种渐变的过程,无突变,β值可保持长期不变,仪表可长期使用不需标定。
信号稳定:所有差压流量计都会有“信号波动”,也就是说即使流体非常稳定,通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言,在节流件后形成的旋涡较长,这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡,产生低幅、高频波动信号。天津DN400V锥流量计,不锈钢蒸汽锥形流量计
压损 小:由于没有突出的挡板,因此锥形流量计的*压力损失比孔板低3/4。
无滞留死区:锥体的“吹扫式”设计不存在死区,因此在锥体上不会堆积流体碎片、粘渣或杂质。
混合器作用:V 锥流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡,可在下游将介质混合,因此,目前V锥形流量计在作为流量计工作的同时,还可在很多场合用做静态搅拌器,可迅速而充分的将介质搅拌均匀。
V锥流量计产品应用:
介 质:煤气、天然气(包括含湿度5%以下)、各种碳氢化合物(包括含湿的HC气体)、各种稀有气体(氢、氦、氩、氧、氮等)、氯气、湿的氯化物气体、空气(包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气)、烟道气、饱和蒸汽(含汽、水两相流)、过热蒸汽、水等。
条 件:从深冷到超临界状态,*高温度达450℃,*大压力25Mpa。
计 算:每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件(所测介质的组份、温度、压力、管径、*大流量、常用流量、*小流量、准许*大压力损失)选择β值。
维 护:锥形流量计免维护,不需要定期维护和检定。
V追流量计应用范围
洁净气/液体 | 脏污气/液体 | 腐蚀性液体 | 粘性液体 | 磨蚀浆液 | 含纤维浆液 | 低流速流体 | 蒸汽(气) | 高温流体 | 低温流体 | 不充满管道 | 非牛顿流体 | 明渠 | |
V锥 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
喷嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
匀速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
弯管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
○:设计* ◎:在一定的条件下可用 √ :通常可用 ╳:不适用 |