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所在地
热式质量气体流量计应用场合:
■ 公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气
■ 石油与天然气工业
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控
■ 电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体
测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
■ 化学行业
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量
■ 冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
■ 纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
■ 食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制
■ 环保
沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测 SO2和NOX 的排量
■ 其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制
一,技术参数
热式气体质量流量计具有如下技术优势:
真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
宽量程比,可测量流速高至 120Nm/s 低至 0.1Nm/s 的气体,可以用于气体检漏。
抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件,不受震动对测量精度的影响。
安装维修简便。在现场条件允许的情况下,可以实现不停产安装和维护。(需要特殊定制)
数字化设计。整体数字化电路测量,测量准确、维修方便。
采用RS-485 通讯,或 HART 通讯,可以实现工厂自动化、集成化。
性能 | 技术参数 | |
结构形式 | 插入式 | 管道式 |
测量介质 | 各种气体(乙炔气除外) | |
管径范围 | DN50~4000mm | DN10~2000mm |
流速范围 | 0.1~120Nm/s | |
准确度 | ±1~2.5% | |
工作温度 | 传感器:-40~+450℃ 转换器:-20~+45℃ | |
工作压力 | 介质压力≤2.5MPa | 介质压力≤4.0MPa |
供电电源 | DC 24V 或者 AC 220V≤18W | |
响应速度 | 1s | |
输出信号 | 4-20mA(光电隔离,负载 500 欧)、脉冲、RS-485(光电隔离)、HART 协议 | |
报警 | 1-2 路继电器常开触点、10A/220V/AC、5A/30V/DC | |
供货类型 | 分体结构、一体化结构 | |
管道材质 | 碳钢、不锈钢、塑料等 | |
现场显示 | 四行 汉字液晶显示 | |
显示内容 | 质量流量、标况体积流量、累积流量、标准时间、累积运行时间、标准流速等 | |
防护等级 | IP65 | |
传感器材质 | 不锈钢 | 不锈钢、碳钢 |
适用管径 DN50 以上 DN1000 以下DN100 以下精简型热式气体质量流量计 | |
适用管径 DN10 以上满管型热式气体质量流量计 | |
适用管径 DN100 以上 DN4000 以下在线安装型热式气体质量流量计 (特殊型号需定制) |
三,安装位置及对管道的要求
安装仪表时应远离弯头,障碍物,变径,阀门,以保证有一个稳定的流场,一边要求有一个较长的上限直管道,前直管道长大于 10D,后直管段长大于 5D.下图为现场经常遇到的几种情况所要求的直管段长度 :
1) 在安装精简型热式气体质量流量计前请确认管道的实际内径和壁厚。
2) 将热式气体质量流量计的其余部分一起装入专用球阀内,根据实际管道内径和壁厚计算出要插入的深度。这一步可以插入个大致尺寸并用手拧紧螺母。
3) 转动传感器连杆,使标记箭头与介质流动方向相同。
4) 根据现场测得的数据换算出在传感器连接杆上的相应刻度,锁紧螺母即可。
5) 如果您是横向安装的本款仪表的显示屏可以 90°180°270°的灵活安装,满足你现场实际需要
四,技术指标:
电源 | 工作电压 | DC20~30V标准:DC24V/1.5A 允许剩余纹波:0~100Hz时,Upp = 30Mv,Uss<10mV 噪声:500Hz~10KHz时,Ueff = 2.0mV AC85~265V标准:AC110V或AC220V |
工作电流 | <650mA DC <100mA AC | |
输出 | 输出电流 | 4~20mA/固定电流(固定输出值可选) |
RS485输出 | 波特率:1200/2400/4800/9600/19200 | |
数据位:8 | ||
校验位:None/Odd/Even | ||
停止位:1 | ||
RS232输出 | 波特率:9600 ,数据位:8,校验位:None , 停止位:1 | |
通讯协议 | MODBUS RTU | |
性能 | 环境温度 | -20~80℃ |
相对湿度 | 45%~75% | |
环境压力 | 86~106Kpa | |
介质温度 | 0~200℃ | |
精 度 | ±1% | |
预热时间 | ≤15S | |
响应时间 | ≤100mS |
五,故障排除:
问题 | 可能出现的原因 | 处理的方法 |
无显示 | 1.没有送电 | 打开电源 |
2.仪表内部开关电源损坏 | 接通220VAC电源,电源指示灯不亮, 说明开关电源损坏 | |
3.DC24V电源接反 | 检测电源极性 | |
4.显示屏插偏了 | 重新插屏 | |
5.显示屏损坏 | 检查电源指示灯,指示灯亮,说明屏损坏,请联系供应商 | |
流速低 | 1.探头方向接反 | 正确安装探头方向 |
2.传感器脏 | 清洁传感器 | |
3.传感器损坏 | 返回供应商 | |
4.流量参数设置有误 | 检查参数设置 | |
流速异常、波动大 | 1.流速参数设置有误 | 检查流速参数设置 |
2.流体性质是脉动轮流 | 调整滤波系数 | |
3.传感器脏 | 清洁传感器 | |
4.传感器损坏 | 返回供应商 | |
4-20mA输出异常 | 1 20mA量程设定有误 | 正确设定20mA量程值 |
2.转换器故障 | 返回供应商 | |
3.接线未成环路 | 检查接线 | |
频率输出异常 | 1.频率参数设置有误 | 正确设定频率参数 |
2.转换器故障 | 返回供应商 | |
3.连接线路损坏 | 检查连接线路 | |
报警输出异常 | 1.仪表参数设置有误 | 正确设定报警参数 |
2.仪表未配置报警输出功能 | 联系供应商 | |
3.继电器损坏 | 返回供应商 | |
RS-485输出异常 | 1.波特率和站号设置有误 | 正确输入 |
2.极性接反 | 改变极性 | |
3.连接线损坏 | 检查连接线路 |
选型表:
SPRSL | 热式气体质量流量计 | |||||||
公程通径 | -XXX | 100表示 DN100 | ||||||
安装形式 | G | 管道式 | ||||||
C | 插入式 | 1 | 螺纹连接 | |||||
2 | 法兰连接 | |||||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||||
B | 0~1.0MPA | |||||||
C | 0~1.6MPA | |||||||
D | 0~2.5MPA | |||||||
E | 0~4.0MPA | |||||||
F | 0~6.4MPA | |||||||
G | 0~10MPA | |||||||
H | 0~16MPA | |||||||
工艺条件 | 0 | 普通 | ||||||
1 | 防腐 | |||||||
2 | 防爆 | |||||||
3 | 高温 | |||||||
输入信号 | A 无输出 | |||||||
B | 4~20MA | |||||||
C | RS485 MODBUS | |||||||
1 | 220V AC | |||||||
2 | 24V DC |