浆液型电磁流量计在煤化工行业中的应用经验分析
时间:2016-06-11 阅读:387
上个世纪九十年代初,我国成功引进了“德士古”型汽化炉制煤气技术,通过对其进行置式调整、煤气技术优化等步骤的调整,使气化炉制煤技术短时间内在我国取得了长足有效地发展。在这一发展历程中,部分气化炉制煤气工艺技术出现了众多问题,其核心问题是在于磨煤机筛选、煤浆加压技术等没有进行科学地优化与监控。进入新世纪以来,通过对这些技术的完善,进一步研究出水煤浆流量、工艺氧流量技术,在科学性测量与准确性方面取得了较大的成就,正是因此,水煤浆技术的发展才成功走向了应用型的发展方向。随着工艺技术的不断创新,在实际的生产中有很大部分的煤化工水煤浆流量监测均可以采用这一方法进行,但由于煤化工工艺技术的演变以及现场测量条件的多变性,部分特殊的水煤浆介质难以通过这*量测试方法进行测量,这不稳定因素也长期困扰着生产厂家,通过他们的研发努力,以“浆液型电磁流量计”为代表的电磁流量计可以在测量煤化工水煤浆流量中取得良好的应用效果,本文通过对这些应用经验的分析,总结其应用长处,同时也指出电磁流量计在实际应用中可能存在的问题。
1 当前煤化工行业水煤浆存在的计量难点性问题
1.1 水煤浆成分过于复杂
长期以来,煤炭采掘生产中都存在一些金属物品,尤其是像在磨损机内部的一些金属铁丝、铜丝等,其数量还呈现出逐步增多的态势。这些金属物品会和其中的造纸废液、甲醇废水等添加剂产生一些研磨效果,这会造成水煤浆成分过于复杂,生成一些密度较为复杂、生成含量较高以及动力粘度较高的水煤浆。水煤浆是由
60%~70%的煤粉和
30%~40%的水以及部分添加剂组成的混合物,一些分散剂与稳定剂的作用效果会导致水煤浆具有较好的流动性与稳定性。并且,由于流动条件的变化,牛顿流体、均匀单体以及稳定流的作用,绝大部分推理性质的流量计测试方法都不适于这种流体测量方法的应用。前半部分提到,由于计量过程中有一些冲击与磨损现象的出现,一些设备难以在短时间内去除水煤浆内部的金属颗粒,因此,在煤炭之间的碰撞后会造成这些金属颗粒的脱落,从而对计量设备造成一定的损害。
1.2 水煤浆介质特性影响
由于流量需求的不同需要采用不同的研究方法,测量介质等需要根据混合物导电介质的属性进行划分,不能出现混合导电介质属性划分不明确的现象。首先,要对水煤浆的一些介质特性有充分的认知,要对固态颗粒或纤维介质的表面观察出化学电力性质变化的方式,如果传感器在此时发生出噪声感应,而这种噪声恰恰是通过电极表面的电势变化所形成的,那么久需要对传感器的输出变化进行介质属性的划分。传感器输出造成主要是出现在尖脉冲浆液干扰的某个特定部分的噪声,如果噪声的波动量发生了一定的变化,传感器的电磁频率变化也与噪声变化存在一定的关联,那此时就要对尖脉冲信号干扰进行信号判定。在这些信号干扰中,电磁流量信号同样也是会受到一定的干扰,zui终测量效果存在不稳定的现象。因此,需要对水煤浆介质特性影响效果进行深入地分析与研究。