国产全自动真密度及孔隙率分析仪
全自动真密度及孔隙率分析仪测试功能 / Test function
◆ 真密度测试（粉末、颗粒、块状、片状、液体、浆料等）
◆ 孔隙率（开孔率、闭孔率）（块状材料、发泡材料、岩心、金属原件等）
全自动真密度及孔隙率分析仪测试原理 / Test principle
◆ 应用阿基米德原理--气体膨胀置换法，利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律（PV=nRT），通过测定测试腔内样品所排开的气体体积来精确测定样品的骨架体积(含闭孔)，从而得到其真密度，真密度＝质量/骨架体积。
◆ 气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差，具有不损坏样品的优点. 因为气体能渗入样品中小的孔隙和表面的不规则孔隙，因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积，从而可以用来计算样品的密度，测试值也更接近样品的真实密度。
◆ 仪器的测试系统由测试腔和基准腔构成，如图。
全自动真密度及孔隙率分析仪仪器标准 /Instrument standard
GB/T10799-2008
硬质泡沫塑料 开孔和闭孔体积百分率的测定
GBT 5071-2013
耐火材料 真密度试验方法
ASTM—D2856
用空气密度仪测定硬质泡沫塑料开孔泡室百分含量的标准方法
ASTM D6226-2005
硬质微孔塑料开胞腔含量的试验方法
MT/T713-1997
煤矿粉尘真密度测定方法
全自动真密度及孔隙率分析仪技术参数 / technical parameter
◆ 测试内容: 真密度、开闭孔率
◆ 测试精度: 精确度优于±0.03% ，重复性优于±0.015% ，分辨率: 0.0001g/ml；
◆ 测试速度: 单站0.5-1min完成整个测试过程，双站分析效率提高一倍；
◆ 分析站数量：1-2站；
◆ 适用范围：样品密度大小不受限制，可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品，以及浆状物质、不挥发的液体等样品
◆ 测试方式：以样品池直接作为样品测试腔，相对同类仪器具有对样品测试腔体积利用率高的优势，从而使测试精度得以提高；“下装卡口式”的样品池，可以满足大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的；（利号: .5）
◆ 恒温模式：全自动程序化恒温模式，恒温精度误差<0.1℃；程序化控制恒温过程，并自动进入测试过程；（利号：.3）
◆ 阀门类型：气控阀，从根本上消除了同类仪器电磁阀结构动作时发热引起的基准腔体积的变化，无需进行软件修正，仪器开机无需预热，可直接测试（利号: .8）
◆ 内方样品池：开闭孔率测试用，针对块状样品可减小误差；（利号：.9）
◆ 基 准 腔：具有内置1个基准腔，1个扩展腔；扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度；程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔；
全自动真密度及孔隙率分析仪技术优势 / Technical advantages
◆ 根据国标GBT 10799-2008硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定要求，设计的开闭孔率用样品池。
◆ 普通样品池：圆柱状样品池适用圆柱状样品，采用正方体样品，会存在很大空间，样品池体积利用率不到50%，对于开闭孔率的测试影响非常大；
◆ 贝士德样品池：长方体样品池适用长方体样品，样品池体积利用率超过80%.更有利于开闭孔率的测试。不锈钢金属样品池经久耐用。
◆ 国标：硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测试GBT 10799-2008 中对样品尺寸有许下要求：
横截面大小为：6.25cm2，高为2.5cm的两个规则圆柱体（可选尺寸）
尺寸为2.5cm*2.5cm*2.5cm的两块规则正方体（国标推荐尺寸）
◆ 规则正方体相对容易切割，普通刀具即可，测量外观体积简单；
◆ 规则圆柱体难切割，除非使用相关业切割工具，而且测量外观体积很不方便；
◆ 以测试腔直接作为样品池自由体积很少，能有效利用测试腔空间， 更有利于开孔率高的发泡材料。
◆ 样品池需置于测试腔内测试自由体积很多，需要使用铝块、钢球等标准物质填充自由体积，测试腔空间利用率只能达到50%，不适合开孔率高的发泡材料检测；
◆ 气控阀（日本SMC）
通过气体控制阀门的开合，不存在发热问题，不会因为温度变化导致气体膨胀，保证测试结果的稳定性和准确性。
◆ 电磁阀
通过电磁圈通电控制阀门的开合，阀门工作时会出现瞬间发热问题，导致气路中气体膨胀，严重影响测试结果的稳定性和准确性。
◆ 气控阀与电磁阀对比
气控阀由气体推动气缸驱动阀芯动作，以实现阀门的关闭与打开，所以无任何发热，阀门温度稳定
电磁阀由电流产生磁场驱动阀芯动作，以实现阀门的关闭与打开，电磁线圈有发热，阀门温度随通电时长增大而升高；即使1℃温升的影响，也将造成气体体积定量约0.3%的误差，远大于0.02%的重复性误差要求；
全自动真密度及孔隙率分析仪测试报告 / Test report
