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电动浮筒液位计产品详:
一、电动浮筒液位计概述:
MY-UTD型电浮筒液位计可用来测量液位、界位或密度,输出二线制4~20mADC标准直流信号,并提供HART通信协议输出。使用与其兼容的275、375等HART通信器,可获取来自过程和智能液位计的信息,也可对液位计进行组态、标定或测试。支持现场总线FF通信协议。
仪表提供5位大屏幕LCD显示屏,用于显示模拟量输出、过程变量(液位、界面高度或密度)及变量的百分数范围等。
仪表测量精度高、性能可靠、长期稳定性好、使用方便,广泛适用于电力、石油、化工、冶金、环保、建筑、食品等各行业生产过程中的液位、界位测量与控制。
二、电动浮液位计结构原理:
电浮筒液位计由浮筒室、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。浮筒浸没在浮筒室内的液体中,与扭力管系统刚性连接,扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值,在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化,从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器,使传感器输出电压变化,继而被电子部件放大并转换为4~20mA电流输出。变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量,提供电流输出,驱动LCD显示及提供HART通信能力。
三、电浮筒液位计特点:
过程温度:-196℃至 400℃
压力等级:PN1.6 4.0 6.3 10 16 25 32 MPa
指示器:5位数可组态成%mA或其他物理单位
信号噪声采用Smart滤波进行抑制
对测量信号可进行线性化或用户要求特性化处理
利用本机按键进行常规操作
利用HART或FOXCOM通讯协议实现通讯
支持现场总线FF通信协议
仿真的模拟输出信号用于回路检查
连续自诊断
可组态安全设定值
各种耐腐蚀性介质的材料供选择
外壳防护IP66(按DIN40050)
产品具有隔爆性和本安性,供防爆场所选用
传感器和放大器可一体也可分体安装
四、电浮筒液位计主要技术参数:
测量范围:300~3000mm(更大量程可定做)
精度:液位测量±0.5%FS,界位测量±1%FS
重复性:≤±0.25%FS
死区:≤±0.2%FS
电源:12~30VDC
输出信号:模拟量:4~20mADC
数字量:按HART或FOXCOM通迅协议、现场总线FF通信协议
液晶显示:模拟量mA或液位、界位及百分数范围
负载电阻:700Ω(24VDC供电时)
密度范围:100<ρ<2000 kg/m3
zui小密度差:0.05 g/cm3
工作压力:2.5~32.0MPa
介质温度:-196~+400℃
环境温度:-40~+70℃
工作条件的影响:
供电影响:当电压在规定电压的zui小值与zui大值间变化时,输出变化≤±0.2%FS
温度影响:≤0.1%/10℃
报警电流:当液位低于变送器量程下限10%或高于变送器量程上限10%时,变送器输出故障报警电流,根据设定为3.8mA或22.8mA。
防护等级:IP65(NEMA 4X)
防爆等级:本安型:ExiaIICT1~T4
隔爆型:ExdIICT1~T6
电气接口:2个1/2-14NPT内螺纹
电缆直径:6~12mm
过程连接:
内浮筒式:采用DIN或ANSI法兰标准,法兰通径DN80或3"以上,更小法兰尺寸请订货时咨询
外浮筒式:HG20592~20635-97 DN20以上法兰,其他法兰标准(如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等)请用户在订货时注明
热夹套:DN15 PN1.0RF,其它规格请订货时注明
放大器分体安装式安装附件:安装组件
电缆长度:3m / 10m/用户长度
材质:浮筒:304;316
夹持体:碳钢;304;316;哈氏C合金
夹持体热夹套:304
外浮筒:碳钢;304;316
扭力管:316L;Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金
接线盒:铝合金
五、电浮筒液位计型号规格:
UTDLD | 带扭力管的智能电动浮筒变送器(HART通信型) | |||||||||||||
UTDLDF | 带扭力管的智能电动浮筒变送器(FF现场总线型) | |||||||||||||
1 | 测量液位 | 测量功能 | ||||||||||||
2 | 测量界面 | |||||||||||||
3 | 测量密度 | |||||||||||||
R | 顺时针在变送器右面安装 | 支持体安装方向 | ||||||||||||
L | 逆时针在变送器左面安装 | |||||||||||||
O | 变送器不带显示 | 变送器类型 | ||||||||||||
A | 变送器带LCD显示 | |||||||||||||
C | 简体及连接法兰为碳钢,浮筒为316Ti不锈钢 | 主体材质 | ||||||||||||
Q | 不锈钢 | |||||||||||||
T | 其它材质(需注明) | |||||||||||||
内浮筒 | 安装形式 | |||||||||||||
H | 侧侧外装式 | |||||||||||||
C | 侧底外装式 | |||||||||||||
I | 特殊型(用户提供图纸) | |||||||||||||
/R | 分体型(用户标注电缆长度) | |||||||||||||
O | 简体无夹套式 | 附加蒸汽夹套 | ||||||||||||
K1 | 简体夹套式G1/2〞外螺纹(内浮筒无此项) | |||||||||||||
K2 | 简体夹套式DN15,PN1.0法兰(内浮筒无此项) | |||||||||||||
J | 夹持体扭力管加热保温套,连接法兰DN15,PN25 | |||||||||||||
T1 | 常温型-40~150℃ | 过程温度 | ||||||||||||
T2 | 高温型150~350℃ | |||||||||||||
T3 | 低温型-196~40℃ | |||||||||||||
D | 由用户 | 过程连接法兰 | ||||||||||||
D1 | DN40浮筒外装式DN40 | |||||||||||||
D2 | DN80浮筒外装式DN80 | |||||||||||||
D3 | DN100浮筒外装式DN100 | |||||||||||||
P1 | PN1.6/4.0Mpa (CL150) | 工作压力 | ||||||||||||
P2 | PN6.3Mpa (CL300) | |||||||||||||
P3 | PN10.0Mpa (CL600) | |||||||||||||
P4 | PN16.0Mpa (CL900) | |||||||||||||
P5 | PN25.0Mpa (CL1500) | |||||||||||||
P6 | PN32.0Mpa (CL2500) | |||||||||||||
0 | 无防爆要求 | 防爆标志 | ||||||||||||
D | 防爆型EEx d ⅡBT6 | |||||||||||||
E | 本质型安全型EEx ia ⅡCT4 | |||||||||||||
测量范围, mm | ||||||||||||||
介质密度, g/cm3 |
六、电浮筒液位计安装注意事项:
安装在容器顶部(内浮筒顶装式)
安装注意事项:
安装在容器顶部(内浮筒顶装式)
1. 1. 对内浮筒式液位计,安装时必须轻轻将内浮筒放置进容器中,并确认链条自然拉直,链条挂锁与浮筒杆已可靠锁紧,然后固定变送器主体。安装时严禁用力投掷内浮筒,否则将可能导致传感器损坏。
2. 内浮筒式变送器的挂链根据用户的安装高度或订货长度提供,实际安装时可对链条进行裁剪,裁剪时将链条与挂钩松开,将多余的链条剪掉,然后再挂进挂钩,确保挂钩口闭合,产品运行过程中链条不会从挂钩脱落。
3. 当容器内存在搅拌,或液位波动比较大时,浮筒必须安装在导向保护管内,在管子顶部zui大液位处应有排气孔,以使管内液位与容器液位一致。此外,必须注意内浮筒与保护管间的间隙须大于10mm,否则间隙内的液体表面张力将可能影响正常测量,尤其对于粘度较大及界位测量的产品更应注意。
安装在容器侧面(外浮筒侧装式)
1. 1. 为保证产品正常运行,安装时必须确保液位计筒体垂直,以使液位上下变化时内浮筒不与外浮筒产生摩擦,内浮筒所受浮力仅与液位高度有关;
2. 搬运或安装时,不许抛掷、跌落或敲击液位计。转运时,应按厂方提供的包装箱和包装方式包装;
3. 如果产品用于安装在设备原已有的外筒上,则出厂时可能不带外筒,则必须保证浮筒与外筒间的内部间隙为5~10mm。
4. 对不同的介质温度,紧固件的要求如下:
主体材质 | 被测介质温度范围 | 柱头螺栓 | 螺母 |
碳钢 | -10~+350℃ | A2-70≤M30 A2-50≤M30 | A2-70≤M20 A2-50≤M20 |
碳钢 | -10~+500℃ | ||
316L | -10~+400℃ | ||
316L | -60~+400℃ | A2-70 |
5. 对压力高于300#(5.0MPa)的产品,建议采用专用级高强度或不锈钢螺栓螺母。