化工设备磁浮子液位计产品概述
磁翻板液位计根据具体不同的工作环境，生产出了适应各种环境以及各种材料的液位计，其中包括：液压机液位计 、UHZ-F防腐型磁性翻板液位计 、保温夹套翻板液位计、高温高压磁翻柱液位 、UHZ顶装式磁性浮子液位计 、HG5-1玻璃板液位计、HG5-2防霜液位计、HG5玻璃管式液位计、UNS（UGS）彩色石英管液位计、UHZ-59系列磁翻柱(板)液位计等更多类型产品。
 
化工设备磁浮子液位计工作原理
磁翻板液位计主体外的翻板箱受主体内浮子（具有定向磁性源，按不同介质和压力针对研制）的作用促其翻板翻动并显示红白颜色，并随浮子的移动指示不同的液面高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位的指示显得更加清晰。
UHZ翻板液位计结构如下图所示

 
化工设备磁浮子液位计的结构特点
1、翻板液位计结构
磁翻柱液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。
2、上下限开关输出
利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作，实现开-关控制或报警。
3、液位计电远传
在翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。
 
化工设备磁浮子液位计技术参数
1、测量范围：150～8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
2、工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作温度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、精确度:±10mm
5、介质密度: 0.5～2.0g/cm3
6、介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
7、环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟随速度：≤0.08m/s
9、介质粘度：≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
10、过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、开关选项：可选择普通型、防爆型
12、变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器
 
化工设备磁浮子液位计的使用注意事项
1.对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗翻板液位计的主导管清除杂质；
 
化工设备磁浮子液位计型谱