气体腰轮罗茨流量计

气体腰轮罗茨流量计

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具体成交价以合同协议为准
2023-07-31 12:14:15
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江苏宏仪自动化仪表有限公司

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产品简介

概述LLGQ气体腰轮罗茨流量计有两种名称:罗茨流量计又称腰轮流量计,主要用于对管道中气体或液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表

详细介绍

概述
LLGQ气体腰轮罗茨流量计有两种名称:罗茨流量计又称腰轮流量计,主要用于对管道中气体或液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点腰轮流量计可现场指示累积流量、瞬时流量,单次量等,亦可输出脉冲信号、4-20mA或1-5V模拟信号、485通讯、4-20mA+HART、MODBUS协议等。腰轮流量计由计量室、计量转子、计量部件组件(即内部测量元件)与计数指示组件等构成。在腰轮流量计的壳体内有一个计量室,计量室内有一对或两对可以相切旋转的腰轮(其实是模数为2的齿轮),在流量计壳体外面与两个腰轮同轴安装了一对驱动齿轮,它们相互啮合使两个腰轮可以相互联动
测量原理
LLGQ气体腰轮罗茨流量计在管道中心安放一个罗茨,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击罗茨流量计叶轮,对罗茨流量计产生驱动力矩,使涡轮流量计克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,罗茨流量计的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过罗茨流量计的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量。罗茨流量计的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当罗茨流量计叶片切割由壳体内磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。


LLGQ气体腰轮罗茨流量计产品特点
精确度高,重复性好。内部转子经精密加工和平衡测试,无接触旋转,良好的油润滑,确保流量计精度不变,工作寿命长。
流量计前后不需要直管段,可以安装在环境狭窄的场合。
始动流量小,量程比宽,适合于计量符合变动大的气体流量。
计量精确度不受压力和流量变化的影响,性能稳定,寿命长。
通用性好,所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
配置RS-485通讯接口和IC卡专用信号集中器配套,并可通过GPRS/CDMA、internet、电话网络组成远程数据采集机监控系统,便于数据的集中采集和实时管理。
电路采用表贴安装工艺,结构紧凑、抗力强、可靠性高。
采用高性能微处理器和现代数字滤波技术,软件功能强大,性能*。
采用浮点运算和五段仪表系数自动修正,并有故障自诊断和报警功能。
采用微功耗,内、外电源供电工作,整机功耗低,仅凭一节2#3.6VDC锂电池供电,可连续工作五年以上。
就地显示流量值,并带多种信号输出功能。
采用高对比度的液晶显示器,可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池用量百分量,并带中文提示符。
具有实时数据存储功能,防爆标志为ExibllCT4 。
流量计外壳保护等级为IP65。
LLGQ气体腰轮罗茨流量计技术参数指标

流量范围

安装要求
1.       管道要求:安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。
2.       过滤要求:流量计前必须安装过滤器,过滤器可以与仪表直接连接无需直管段。滤网要求≥100目
3.       仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。进出口管道同轴度应<2mm;法兰垂直度<0.5mm;法兰安装孔单边偏移<1mm。
4.       管道法兰间尺寸-(仪表安装尺寸+2个密封垫片厚度)<2mm。
5.       紧固连接螺栓时应对角均匀用力,避免壳体承受不正常应力。建议在仪表前或后加装刚性波纹软管,消除不正常应力。
6.       优先选用垂直安装方式,垂直安装时气流方向应由上到下。
7.       仪表在室外使用时必须加装防护罩。为了便于维修,不影响流体的正常输送,建议安装旁通管道。
8.       安装仪表时先检查转子转动情况,再行安装。
9.       用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。
使用注意事项 
安装完毕必须先检查转子转动情况。
仪表安装后做气密性检查时,其介质压力不得超过仪表工作压力的1.5倍,否则将损坏压力传感器。
必须“先缓慢开启仪表前阀门再缓慢开启仪表后阀门”,使仪表在小流量运行几分钟,并倾听无异常的摩擦声音后,再将后阀门打开。
罗茨表切忽突然关闭阀门(防止管道流速突然降为零时产生巨大的气锤压力而损坏流量计)。
终端燃气设备停用(停产)或紧急切断阀动作后,应先关闭仪表前后阀门。再按上述第4条进行开发阀。
定期巡检。观察并记录当前仪表的相关参数(温度、压力、工况瞬时流量、标况瞬时流量、标况总量)。
注意各项参数有否 异常。

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