钢带液位计概述：
钢带液位计为工业容器液位计，是可以就地指示的液位计测量，也可以根据客户的要求标配变送器。具有实用性、测量范围、精度性能、使用
寿命、便于维护等优点。另外，大型计数器显示，使得读数清晰准确；手动浮子提升机构，可随时检查仪表工作情况；可与多种变送器连接，
组成液位检测系统。
钢带液位计结构原理：
钢带液位计是一种传统的液位计。它是利用力学平衡原理设计制作的。它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变
送器装置以及其他外设构成。
1、浸在被测液体中的浮子受到重力W，浮力F和由恒力装置产生的恒定拉力T的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于准平衡静止状态。
力学平衡时的浮力是准恒定的（浮子浸入液体的体积V为恒定值）。
2、当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带
移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
3、变送器把这种液位情况转换成标准电信号，通过信号线输出。这种电信号可以驱动其他控制设备。
钢带液位计适用场合：
钢带液位计可以用于石油、化工、电力、冶金、环保、食品等工业部门及附属设施的各种变送器连接，将容器中的液位变化转换成模拟信号、
电脉冲信号或开关信号远传至控制室显示或计算机房进行数据显示和处理。
钢带液位计性能特点：
1、外形结构简单美观、牢固，安装、操作方便。
2、读数直观、醒目，可远距离观测。
3、测量范围大、无盲区。
4、可以测量腐蚀性强、高粘度的介质。
钢带液位计使用范围:
1、钢带液位计按使用功能可分为普通型和封阻型两种类型，其使用范围如下：
a、普通型主要适用于无腐蚀性或毒性气体溢出的场合；
b、封阻型主要适用于有腐蚀性或毒性气体溢出的场合。
2、钢带液位计按连接形式可分为法兰连接型和螺纹连接型两种类型，其使用范围如下：
a、法兰连接型主要适用于被测介质为有腐蚀性或毒性的液体的场合；
b、螺纹连接型主要适用于常压、无腐蚀性或毒性气体溢出的场合。
钢带液位计技术指标：
1、环境温度（℃）：-40～85（变送器部分）；
2、相对湿度（%）：5～100 （包括凝露和直接湿）；
3、大气压力（KPa）：86～108；
4、测量范围（m）：0～6，0～12，0～18，0～20；
5、测量误差（mm）：±4.5；
6、灵敏度（mm）：1.5；
7、工作压力（KPa）：0～17.5；
8、介质温度（℃）：-40～400；
9、显示方式：十米、米、分米、厘米、毫米五位数，由三位计数器和刻度盘显示
10、接触介质材料：1Cr18Ni9Ti；
钢带液位计安装要求：
1、选定浮子安装位置时应注意以下问题：①应便于安装、调试、读数和检修，以在人孔、量油孔附近或专门的安装板等手能触及的部位。
②浮子中心距离容器侧壁的尺寸应符合附图的要求，有特殊情况时可在不影响仪表性能的情况下酌情处理。
③浮子的工作位置应远离出料口及搅拌器，以防止液面波动影响测量精度和稳定性。无法 避免时，要设计安装分流板，防波罩等装置加以解决。
2、浮子的安装位置确定后，即可根据液位计的实物尺寸确定各钢带导管的长度尺寸。钢带导管使用1 1/2″水煤气输送或镀锌管, 与表头、各弯头
及接管的连接为R1 1/2″螺纹。
3、表头直接用螺纹与接管联接，不必另加支撑固定；如果用户自行设计制造防护檐或防护管防止直接的日晒雨淋将更有利于仪表的可靠工作。
4、钢带导管（用户自备，或者有生产商提供）的内表面要经过清洁处理并有防止锈蚀的保护涂层。
5、安装钢带导管应注意管子的垂直度误差不应大于5mm。
6、导管支架焊接在罐壁上；导管支架用螺栓与罐壁上的角钢支架（用户自备）联接。
7、仪表后盖与罐壁垂直，以便在安装变送器时仪表后面有足够的空间。
钢带液位计调整与使用：
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量，包装箱应完整无损，标志清晰；对于包装已有明显损坏的应及时通知贮运部门或到制造厂查清问
题及责任，如无包装质量问题，可开箱取出产品。
2、用户应根据所选用的仪表型号和量程，对应阅读本说明书内有关条款的要求，正确安装、调整与使用。安装时，可以参照安装示意图进行安装。
3、根据安装现场的情况，参照液位计的实际尺寸，确定仪表的安装位置；并确定1 1/2″钢带导管的长度尺寸，加工好端部的R1 1/2″螺纹，内表面
应电镀或涂防锈漆，供安装时使用。
4、钢带导管的各接头处在联接时用聚四氟乙烯生料带辅助密封。
5、仪表安装完毕后，可按用户实际要求调整计数器显示。
6、开始向容器内泵入介质时，应缓慢进行防止过大的冲击损坏浮子及其它机件。
7、仪表安装完毕后，可按用户实际要求调整计数器显示。按铭牌指示的方向旋转表头正面的手轮1/4圈可稍微提起浮子，此时计数器读数应有变化
，说明仪表工作正常，即可投入使用。
钢带液位计维护保养:
1、对于正确安装于良好工作环境中的仪表，除日常表面的维护外，平时无需特殊的维护与保养。当被测介质中有污染物可能粘覆浮子或其它零件
表面上时，应定期清洁处理，以防仪表工作发生故障。
2、仪器的转动部位应经常加少量的润滑油进行润滑。
3、在设备大修时应拆下仪表进行清洁处理，并更换老化的橡胶密封件，以保证仪表的密封性及工作的可靠性。
4、长期使用的仪表应定期更换易损件。
