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济南市所在地
WTP-J5
微机控制电动车减震器疲劳试验台
一、产品概述
WTP-J5微机控制电动车减震器疲劳试验台主要用于对汽车、轿车、专用车等机动车所使用的筒式减振器、阻尼器进行疲劳寿命试验。整机具有结构合理、简单可靠,试验空间调整、试验行程调整准确、方便;试件装夹方便、可靠;整机运行平稳,易于保养、维护等特点。
二、方案描述
1、主机
主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成,立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起,并稳定的安装在底座上;被测减震器通过夹具安装在激振台和工作台之间,通过调节振幅来满足不同尺寸规格的试件的要求,通过更换夹具,满足不同安装方式的试件的要求。
2、加载机构
加载机构为机械式结构,主要由曲柄连杆机构组成,将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动;通过调整滑块的偏心量,即可调整直线往复运动的距离,达到被测试件要求的试验行程。
3、传动系统
传动机构由变频电机和飞轮组成,通过变频器调节电机转速,可使试验频率在0~1m/s 范围内任意调节。
4、试验工装
试验工装根据试样即减震器的结构,专门设计生产。既保证试验的准确性,又能快速装卸。
5、传感器:
5.1高精度负荷传感器,轮辐式,(DC)量程±5kN ,过滤能力150%。置于作动器前端。
5.2出厂前,对传感器标定完毕。
6、主要功能特点:
6.1减震器振幅、频率可自由调整。
6.2振动次数及频率数字显示。
6.3预置试验次数自动停机,效率更高。
三、全数字电液控制器:1套
1、全数字控制器主要配置组成:
1.1计算机(商务机、19“LCD 显示器windows 操作系统)
1.2二路信号调理单元(试验力、位移)
1.3其它必要的I/O输入输出单元
1.4动态试验软件及减震器试验专用数据处理软件
2、控制器主要技术指标
基于PCI总线的全数字液压伺服控制器
2.1控制方式:位移、变形全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无忧切换
2.2主要试验波形:正弦波;
2.3试验信号测量分辨率:≥1/200000,示值精度0.05FS
3、软件测试系统:
3.1Windows 操作系统,全中文操作界面;
3.2采用高速数据采集技术,实现多通道的高速数据采集;
3.3计算机屏幕显示试验曲线及多种试验参数,如力/位移-时间关系曲线、力-位移关系曲线(示功图)、试验参数(力、位移)的峰谷值等;
3.4系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的存储;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,用户可用商用数据处理软件进行二次数据处理;
3.5支持打印机打印试验报告;
四、试验机主要技术指标:
序号 | 项目内容 | 技术参数 |
1 | 试验力 | 5000N |
2 | 单工位试验力 | 5000N |
3 | 测试速度 | 10~2000r/min |
4 | 行程 | 100mm可调 |
5 | 频率 | 5s/次(0.2Hz) |
6 | 测试精度 | 1%FS |
7 | 计数器容量 | 9*10^9 |
8 | 计数停机准确度 | ±1 |
9 | 试件外径 | Φ150mm(可专门设计夹具) |
10 | 减震器安装数量 | 常规1 |
11 | 试样长度 | 550mm(可定制) |
12 | 试验净空间 | 600mm |
13 | 电源电压 | 380VAC 50Hz |
14 | 电机功率 | 7.5kW |
15 | 试验机电器设备质量、装配质量、外观质量 | 应符合GB/T2611-2006 《试验机通用技术要求》 |
五、试验机配置:
序号 | 项目名称 | 厂家及规格 | 数量 |
1 | 主机框架 | 自主开发 | 一台 |
2 | 变频电机 | 荣成7.5KW | 一台 |
3 | 操作台 | 自主开发 | 一台 |
4 | 变频器 | 易能 | 一台 |
5 | 负荷传感器 | 轮辐式5KN(防震型) | 一套 |
6 | 强电器原件 | 正泰 | 一套 |
7 | 控制器 | 自主开发 | 一套 |
8 | 控制器系统软件 | 自主开发 | 一套 |
9 | 电脑 | 联想品牌商务机 | 一套 |
10 | 打印机 | 惠普A4喷墨彩色 | 一套 |
11 | 位移传感器 | 北京钢院 | 一只 |
12 | 随机资料 | 使用说明书、软件说明书、合格证、装箱单 | 各一份 |
13 | 工装夹具 | 免费特殊设计加工 | 两套 |
六、试验机工作条件
1、室温10℃-35℃范围内,相对湿度≤80%;
2、稳固的基础上水平安装,水平度为0.2/1000;
3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中。
4、电源电压波动范围不超过额定电压的10%;
5、设备两侧面距离墙壁应不小于0.8m,方便以后的维护与保养。
七、售后服务及保证
1、供方免费为需方对试验机进行调试、培训操作人员以及设备维修人员;产品保修期壹年,终生服务。
2、设备的三保期为交货之日起壹年。在三保期内,供方对设备出现的各类故障应及时免费(人为质量事故除外)维修服务。对非人为造成的各类零件损坏(传感器、工装夹具除外),及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供方应及时到现场服务,积极协助需方完成维修服务。