焊缝超声波消应力设备

应用领域：

焊缝超声波消应力设备现已广泛应用于船舶、桥梁工程、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业，焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形。

应用因素：

金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。

设备性能：

1、 设备型号：LM-20超声冲击。

     2、 LCD屏幕动态显示电流、频率、振幅、冲击次数，直观体现时效过程。

3、 焊缝应力消除率可达80%-99%（冲击过程中残余拉应力逐渐减小压应力不断增加），并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。

4、 专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。

5、 可提高焊接接头疲劳强度，延长疲劳寿命.

6、 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。如：平面焊缝、角焊缝、圆形焊缝等，Ni系钢 、高锰钢 、不锈钢、碳素钢、铁合金、铸铁等。    

7、 可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。

8、 可去除焊趾处的微观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。

9、 冲击枪头专业设计由之前的5KG降低到3KG，使用更加轻便，减少了现场人员劳动量。

10、对大型结构件的焊缝处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

11、超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化

12、采用德国进口压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。

13、经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

14、产品正常使用年限为：10年。

设备参数：

1、输出功率：500W-1500W（根据手持冲击的强度，功率自动调节）
2、输出频率：20000Hz（根据手持冲击的强度，频率自动调节）
3、输出振幅：0-100 um（±5um）
4、换能器类型：德国KK压电陶瓷
5、连续工作时间： 理论上气温低于30℃可连续工作，高于30℃工作2                          小时需停机散热15分钟                                        
6、冷却方式：风冷
7、建议处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于 10mm （0.5m-1m/min）

8、电压：AC 220V 50HZ

9、控制箱尺寸：长度：319mm，深度：374mm, 高度：120mm

10、冲击枪头尺寸重量：长:360mm,   重量：3KG

设备清单

1、控制系统                                     1台

2、冲击枪                                     1台

3、连接电缆                                   1根

4、电源线                                       1根

5、保险丝                                       10支

6、冲击针                                     20根

7、产品合格证                                   1份

8、使用说明书                                   1份

9、产品保修卡                                   1份

10、装箱单                                    1份