烤房烟夹烤烟不锈钢梳式烟夹型号1320mm、1380mm宽9.5mm宽11.5

烟夹材质：上下杆用30mm×20mm×1的矩管制成。钢叶采用65号钢材作成，立柱和卡销选用45号钢制成。特点：①结实，整体镀锌。②钢针固定方式是用压板压紧，不会因焊接产生断针现象。③钢针使用不弯曲。④卡口装在矩管内部，外观整齐。⑤烟夹夹烟快，卸烟方便。⑥夹烟有效空间宽度80mm,外宽1200mm。⑦夹烟量青烟叶18kg左右。⑧烟叶烘烤保透，***。⑨操作方便速度快。一、挂烟夹优势实践造就好产品！研发制造的烟夹是经过多次对比实验、历经多年市场验证的产品，其质量和效果处于国内地位，产品国内各个省份。该烟夹一经“2011年全国烟叶收购暨现代烟草农业建设现场会”展出，得到国家烟草局的***，是您烟叶烘烤过程中的佳帮助！二、使用烟夹的好处1、使用烟夹夹（编）烟能***减工降本。比如烘烤工场，有150栋烤房，采用烟夹编烟，人均每小时可编（夹）鲜烟约500公斤，比传统编竿方式增加380公斤左右；2、提高了烤房利用率，减少烤房建设投入资金。3、多次对比实验证明，使用挂烟夹能使烤房装烟量在5000㎏-6000㎏范围内，能从分发挥2.7×8米烤房的设计性能，稳定在低的烟叶烘烤煤耗、电耗成本。三、挂烟夹组成上、下两梁，钢钉和复合挂扣。四、挂烟夹型号1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根据客户要求定制。五、挂烟夹设计承重及材质设计承重：每支12-15KG鲜烟叶材质：全部由害不锈钢制造。

优点:1、装烟量大对于3棚的密集烤房,烟夹烘烤可通过提高单夹装叶片数来增加烤房的装烟量,增加量可达到45%。多个烟区的试验结果表明,烟夹烘烤的装烟量可以继续增加,进一步提高烤房工作效率。2、省时、省工烟夹烘烤较挂竿烘烤在装烟环节上省工22%,在出炉卸烟过程中省工量可达到34%。烟夹烘烤可大幅度降低烘烤过程中装、卸烟的用工时间和用工量,缓解烟叶采收过程中“雇工难、雇工贵”的问题。3、烘烤成本降低随着装烟量的增多,烤烟的耗煤量和耗电量增加,但单位重量烟叶的耗电量和耗煤量较挂杆烘烤有所减少,装烟密度越大,相对减少量也越大。可见,烟夹烘烤在降低烘烤用煤和用电等成本投入方面效果明显。4、促进烤烟干筋由于铁具有良好的导热性能,烟夹对3段式烘烤的干筋阶段起到了促进作用,烟夹良好的导热性能够加快烟叶的干筋,对于装烟密度较大的炉次,烟夹的使用可不同程度上避免出现湿筋烟叶。5、装烟量灵活可控烤房装烟夹量、烟夹装烟叶数均有较大的可控空间,可根据采烟量灵活控制烤房的装烟夹数和单夹装烟量,促使烤房装烟均匀,达到好的烘烤效果。传统的烤房烤烟方式是将烟叶的一端用麻绳捆扎后，架在竹、木竿(编竿)上烘烤，普通一个烤房编竿数是400竿，烟农编一竿烟的时间一般在10分钟左右，费时费力，劳动强度很大，且竹、木材质有可能污染烟叶，不利于环保。发明内容本实用***的目的在于提供一种不锈钢材质或金属材质的***烤烟夹，以克服上述缺点。为实现上述的目的，本实用***的技术解决方案是采用不锈钢材质或金属材质的上、下夹杆烟叶置于上、下夹杆之间，通过旋扭将上、下夹杆及烟叶夹紧，再将紧固后的夹杆置于烤房的支架上烘烤，使烟叶干燥。

另有烤烟炉，控制器，循环风机 ，冷风门，百叶窗，鼓风机，装烟大门(左右清灰门，大门，维修门，观察窗)，整体烤房出售。

主要参数：

装烟室3米宽4米高8米长,共计烤烟层四层，配合烟夹一次可以装500-800杆烟.

配合***设备能达到烘烤zui大化利用资源。

烤烟全套设备 烤烟控制器 烤烟炉 循环风机 鼓风机 冷风门 百叶窗 烤房大门(大门,左右清灰门，维修门，观察窗)。

本集团烤房配件：所有能用到的烤房设备基本上有***。烟草烘烤密集电烤房烤烟整体烤房

云南贵州烤烟密集烤房烘干控制器

密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。

烟叶变化要求：下部烟变黄程度达九成至九成半黄；中上部烟叶变黄程度达十成黄或接近十成黄，且十片凋萎塌架，勾尖卷边、主脉开始变软或达半变软。

干球温度和湿球温度控制：短时间急烧中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小时内将烤房温度提高到38℃，随后压火通风稳温1-2小时，力求使湿温升至36℃左右后停火、停风，间歇通风让烟叶启动变黄（每隔2－4小时通风30分钟）。经15小时左石，当首层烟叶变黄约三成或烟层发生自热后，则恢复小火和连续通风，使干温回升到38℃进行长时间稳温变黄，湿温控制在36℃左石。当底层烟叶约六成黄时，稍加火力将干温提高并稳定在40℃，湿湿控制在37-38℃加速烟叶变黄。当首层烟叶80%达青筋时，进一步升温并稳在42℃，湿温稳定在38℃，直至首层烟叶达九成半至十成黄、叶片发软，主脉始软或半软（失水量约35%）并基本完成变黄，可酌情转入定色阶段。

风机操作：风机在点火阶段及间歇通风阶段宜高速运转，漫长的变黄中段宜低速运转，逐渐加快失水的变黄后段则宜转为中高速运转。

注意事项：若烟叶变黄不够，则延长保温控湿时间，使烟叶按工艺要求变黄；若烟叶失水不够，允许自控仪自动排湿或人工开启进风门进行适当排湿，确保达到要求的温湿度。

（4）定色阶段

烟叶变化要求：首层烟叶叶片*干燥，其它层次烟叶叶片基本干燥。

干球温度控制：干温以2-3小时/1℃的速度升至54℃。若出现烟筋变黄慢或烟叶失水慢（含变黄阶段失水不足），在45-48℃温度段稳温延长时间。待烟筋*变黄，部分烟叶陆续小卷筒时，再以1-2小时/1℃（上部烟约3小时/1℃）的速度升温至54-55℃，并稳温直至叶片*平燥。

湿球温度腔制：随干球温度上升，湿球温度稳步上升且稳定在38－40℃。

风机操作：风机高速运转。由54℃稳温的中段起，当各层的时片已基本干燥后，则可酌情转为中速。

叶片干燥不一致的补救：因供电电压阶段性偏低、风机风量不足、风机安装轴线不对中、烤房分风斜坡欠平直对称、鲜烟素质参差不齐、夹烟装烟不匀、夹烟不牢中途掉叶后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出现叶片干燥严重不均匀时，要酌情掌握时机进行补救。补救方法有：①调整排湿口：将叶片干燥快位置的排风口铝合金页门临时封闭，把烤房内热风导向叶片干燥偏慢位置，促进该方位叶片干燥。②提前降低风机转速：在大部分烟叶基本完成定色后（即在54℃稳湿段），酌情提前将风机转速调至中、低速，明显降低循环风的流通量，削弱对流传热而增加热辐射量，促进干燥慢烟叶的脱水干燥。但当全房烟叶的干燥逐渐趋于一致后，则可恢复常规操作。

注意事项：火候要循序加大，升温要稳准；排湿自动进风门自由控仪控制，不配用自控仪或因停电自控仪无法工作时，则应据湿湿变化控制手动风门进行排湿。