德瑞检测 品牌
生产厂家厂商性质
东莞市所在地
UL 2580-2013电池跌落试验机的工作原理主要基于以下几个方面：
自由落体运动与碰撞力学原理：电池跌落试验机模拟电池在运输、使用过程中可能遭遇的意外跌落或撞击情况，通过精确控制跌落高度、角度、速度以及撞击面的材质等参数，对电池进行方位的测试，以评估其在恶劣条件下的安全性能。
控制系统：控制系统是整个设备的核心，负责接收用户指令，控制机械臂的运动轨迹、跌落高度及速度等参数，确保测试的准确性与可重复性。
机械臂：机械臂负责夹持电池试样，按照预设轨迹进行移动，并在位置释放试样，使其自由落体至跌落平台。
跌落平台：通常采用高强度材料制成，表面可根据测试需求更换不同材质的撞击面，以模拟不同环境下的跌落情况。
安全防护装置：包括防护网、紧急停止按钮等，确保在测试过程中人员与设备的安全。
数据采集系统：实时记录测试过程中的各项数据，如跌落高度、速度、加速度、电池温度变化、电压波动等，为后续分析提供可靠依据。
精确控制跌落高度、跌落角度和跌落速度：试验机通过控制这些关键参数，模拟电池在不同场景下的跌落过程。在这一过程中，电池会经历从静止到加速再到冲击地面的复杂力学变化，其外壳、内部结构以及电芯等关键部件将受到不同程度的冲击与考验。
主要组成部分：包括升降机构、导向机构、支撑平台和控制系统等部分。升降机构负责驱动电池样本进行升降运动，导向机构确保电池样本在跌落过程中保持稳定的姿态，支撑平台用于支撑电池样本和接收跌落冲击，而控制系统则负责整个试验过程的自动化控制和数据采集。
GB/T18287-2013：蜂窝电话用锂离子电池总规范，涉及电池跌落测试要求。
UN38.3：国际运输安全标准，包括锂电池的跌落测试。
GB31241-2014：便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求，涉及电池跌落测试。
UL1642：锂电池标准，包括跌落测试要求。
UL2054：针对锂电池的安全标准，涉及跌落测试。
GB/T31467.3-2015：电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法。
GB/T31485-2015：电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
QC/T 743-2006：电动汽车用锂离子蓄电池。
GB/T18333.2-2015：电动汽车用锌空气电池。
UL 2580-2013：电动汽车电池安规标准。
SAND99-0497：美国汽车用动力电池测试标准。
QBT 2947.3-2008：电动自行车用蓄电池及充电器（锂离子蓄电池及充电器）。
UL 1973-2013：储能电池安全标准。
UL2271：轻型电动车用锂电池安全标准。
GB/T 36672-2018：电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池。
订购电池跌落试验机（Battery Drop Test Machine）时，需要按照一定的流程来进行选择、沟通和采购，以确保设备的规格、功能、质量以及售后服务等方面符合需求。以下是一个常见的电池跌落试验机订购流程：
首先，明确购买电池跌落试验机的目的和要求。这包括：
试验标准：确认需要测试的电池类型（如锂电池、铅酸电池等），以及相关的测试标准（如IEC 62133、UL 2054、UN38.3等）。
试验参数：明确跌落高度、跌落角度、跌落次数、测试台面材质、台面尺寸等要求。
负载容量：根据需要测试的电池重量，选择适合的负载范围。
试验机类型：是否需要自动化功能（如自动加载、自动记录等）或手动操作设备。
环境要求：是否有特殊的环境需求，如温度、湿度等。
根据需求进行市场调研，选择几个具备资质和经验的供应商。可以通过以下途径进行筛选：
网络搜索：通过互联网搜索相关厂商，查看他们的产品、服务、客户评价等。
行业展会：参加相关行业的设备展会，直接与厂家沟通，了解设备的实际效果。
推荐与口碑：向同行或业内人士咨询，了解他们的采购经验和建议。
认证与资质：核实厂商的质量认证（如ISO 9001等）以及设备是否符合国际标准。
与供应商沟通，确认设备的具体技术要求，进行详细的选型。此时，供应商会根据客户的需求提供以下内容：
设备参数：根据具体需求提供符合要求的设备参数、技术规格、功能说明等。
报价单：提供详细的报价单，包括设备价格、运输费用、安装调试费用、保修期等费用。
交货期：确认生产周期和交货时间。
在选型和报价基础上，进行详细的技术交流：
产品演示：一些供应商可能提供设备的演示或者样机，客户可以亲自检验设备是否满足需求。
试验案例与报告：查看供应商提供的试验案例和设备性能报告，确保设备可以执行所需的测试。
定制化需求：如果有特殊需求（如定制台面尺寸、自动化功能等），需要与供应商确认并协商。
合同条款：详细了解设备的保修期、售后服务、技术支持等内容，并与供应商确认合同条款。
确认设备型号、价格、交货期、售后服务等细节后，双方签订采购合同，合同内容一般包括：
设备型号和规格
价格及支付方式（如预付款、尾款等）
交货期与交货地点
售后服务（如保修期、安装调试、培训等）
质量保证与责任条款
供应商开始生产设备，并在规定时间内交货。在交货前，客户可要求进行以下事项：
设备验收：在生产完成后，客户可以要求供应商进行设备验收或工厂检验（FAT，Factory Acceptance Test），确保设备符合合同要求。
运输安排：确认运输方式（如陆运、空运、海运）和交货方式（如FOB、CIF等），并与供应商协商发货事宜。
设备到达客户地点后，供应商通会提供安装和调试服务。具体流程如下：
现场安装：安装工程师根据设备的安装手册进行设备的组装与安装。
功能调试：对设备进行初步调试，检查设备是否能够正常运行，是否符合标准。
操作培训：供应商通常会提供操作培训，确保客户能够熟练使用设备。
完成安装和调试后，进行试运行和验证，确保设备符合测试要求。如果设备在试运行中没有问题，可以正式投入使用。
验证试验：进行一定数量的试验，确保跌落试验机的性能稳定，试验结果符合预期。
质量确认：客户确认设备符合所有需求后，签署验收单。
在设备投入使用后，及时跟踪售后服务：
定期维护：确保设备定期维护与保养，保持良好的工作状态。
故障修复：如果设备出现故障，供应商应提供维修服务。
技术支持：供应商应提供持续的技术支持，解决客户在使用过程中遇到的问题。
电池跌落试验机的订购流程包括需求明确、市场调研、供应商选择、选型报价、合同签订、生产交货、安装调试、试验验证以及售后服务等多个环节。通过详细的流程管理，客户能够确保选购到符合需求的设备，并确保设备在使用中的稳定性与可靠性。
