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抗压强度测试:用于测定纸箱的极限抗压强度,评估纸箱在堆码和运输过程中的安全性能。
变形量测量:在抗压测试过程中,试验机同时测量纸箱的变形量,反映纸箱在受压时的稳定性和承载能力。
堆码强度测试:模拟包装仓储条件下的承压耐久性,测量试样在一定压力下的变形量和保持时间,直至达到规定的堆码试验时间或试样总变形量达到100mm时自动终止试验。
压力达标测试:用于测定高档特殊要求试样的限位抗压强度,记录达到预设下压距离或压力时的数据。
实时数据监测:在测试过程中,试验机实时监测并记录纸箱的变形量、抗压强度、失效模式等关键数据。
自动化测试:配备自动化控制系统,自动完成测试流程,提高测试效率,减少人为误差。
多种测试模式:提供恒速加载、恒力加载、预压处理等多种测试模式,模拟不同应用场景。
数据分析与报告:数据处理系统对测试数据进行分析,并生成包含抗压强度、变形曲线、失效模式分析等详细信息的测试报告。
物流运输:用于测量纸箱在不同压力下的变形情况与极限承载力,设计出有效的包装方案,减少运输过程中的货损率,提高物流效率。
食品包装:作为安全卫士,确保食品包装的安全性,满足QS认证要求。
电子产品防护:验证电子产品包装设计的合理性,确保产品在运输过程中的完好无损。
科研与教学:在包装工程、材料科学、物流管理等学科中,作为实验工具,用于教学实验、科研项目和新产品开发。
跨行业应用:在医药、日化、玩具等多个行业中,纸箱抗压试验机都发挥着重要作用,评估包装质量,保障消费者权益。
抗压强度测试范围:根据搜索结果,有的纸箱抗压试验机的压力测量范围可以达到0~30000N(即0~30kN)。这意味着可以测试的纸箱抗压强度范围非常广泛,能够满足不同类型和用途纸箱的测试需求。
抗压强度计算公式:纸箱的耐压强度可以通过以下公式计算:其中, 是纸箱耐压强度(单位:牛顿,N), 是纸箱装货后的重量(单位:牛顿,N), 是堆码层数, 是堆码安全系数。堆码安全系数根据货物堆码的层数和贮存期来确定,例如,贮存期小于30天取,贮存期30天至100天取,贮存期大于100天取。
测试标准:纸箱抗压强度的测试需要遵循一定的标准,如GB/T 4857.4《运输包装件基本试验 压力试验方法》等,这些标准规定了测试方法和测试条件,以确保测试结果的准确性和可比性。
电脑控制与自动化:系统采用电脑控制,自动化程度高,数据采集快,自动测量,智能判断功能,试验过程自动完成。
多种试验方法:提供多种试验方法,包括最大压溃力测试、堆码测试和压力达标测试,满足不同测试需求。
动态显示与数据管理:屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力。试验数据采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据;自动完成试验过程、判断破型,自动记录保存试验数据。
高精度AD转化器:采用24位高精度AD转化器(解析度可达1/10,000,000)及高精度称重传感器,保证仪器力值数据采集的快速性和准确性。
开放式结构设计:双丝杠,双导柱,拥有减速机带动皮带传动减速,平行度好,稳定性好,刚性强,使用寿命长。
伺服电机控制:采用伺服电机控制,具有高精度、低噪音、高速度等优点;仪器定位准确,速度响应快,节约了测试时间,提高了测试效率;行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置,保证用户的操作安全。
多功能性:具备多种测试功能,如静态压力测试、动态压力测试、循环压力测试等,以满足不同测试需求。
可调性:具有可调的测试参数,如压力速度、压力持续时间等,可以根据需要进行调整。
安全性:采用安全设计和保护措施,确保操作人员和设备的安全。例如,设备可能配备有紧急停止按钮和过载保护装置。
可靠性:采用优质材料和稳定的结构设计,具有良好的耐用性和稳定性,能够长时间稳定地工作。
数据处理:通常具有数据处理功能,可以将测试结果以数字、图表等形式进行显示和存储。用户还可以对测试数据进行进一步的分析和处理。
高精度压力传感器:采用目前高精密压力传感器及优秀的采样算法软件,大大提高了仪器的测量精度。
模块式一体型打印机:采用模块式一体型打印机,安装方便,故障低;热敏打印机和针式打印机可选。
精密机械设计:仪器采用两根精密螺纹丝杠及精密导柱,保证了测试过程中上下压板的高平行度及仪器高速传动的稳定度。
步进电机控制:仪器采用高速、高精定位的混合式步进电机控制,运用分频技术,使仪器定位精确,速度响应快。