全自动换气式老化试验机适用于多个行业，主要包括：

1. 橡胶行业：用于测试橡胶材料的老化、延伸率、抗张力等性能，比较试样老化前后的抗拉强度及伸长率等变化情况。

2. 塑料行业：适用于塑料材料的老化性能测试，了解材料在自然环境下的老化性能。

3. 电线电缆行业：特别适用于电线、电缆材料的老化测试，维持箱内新鲜空气，特制换气量的调节。

4. 电子行业：用于电子连接器、半导体IC、晶体管、二极管、液晶LCD、芯片电阻电容等电子零组件的加速寿命时间试验和氧化试验。

5. 纺织品行业：用于纺织品材料的老化性能测试，评估材料在自然环境下的耐久性。

6. 涂料行业：用于涂料的老化性能测试，模拟自然环境中的条件，加速涂料的老化过程。

7. 汽车部件行业：适用于汽车部件的老化测试，确保部件在长期使用中的性能和可靠性。

8. 电气绝缘材料行业：用于电气绝缘材料的耐热性试验，考核和判断材料在高温环境条件下的适应性。

9. 化学合成产品行业：适用于化学合成产品的老化测试，评估产品在长期使用中的变化情况。

橡胶材料老化测试通常涉及以下几个步骤和方法：

1. 样品准备：根据试验要求，选择合适的橡胶材料样品，并进行必要的预处理。

2. 试验条件设置：根据所选用的老化试验标准，设置相应的温度、湿度、光照强度等试验条件。

3. 样品暴露：将橡胶材料样品置于试验环境中，进行一定时间的暴露。

4. 性能测试：在暴露过程中或暴露结束后，对橡胶材料样品进行性能测试，如拉伸强度、硬度、断裂伸长率等。

5. 数据记录与分析：记录试验过程中的各项数据，并进行分析，以评估橡胶材料的老化行为和性能变化。

橡胶老化试验的分类包括：

1. 热老化试验：通过将橡胶材料置于高温环境中，模拟其在高温条件下的老化行为。

2. 光老化试验：通过将橡胶材料暴露在紫外光或可见光下，模拟其在光照条件下的老化行为。

3. 湿热老化试验：通过将橡胶材料置于高温高湿环境中，模拟其在湿热条件下的老化行为。

4. 化学介质老化试验：通过将橡胶材料置于化学介质中，模拟其在化学介质作用下的老化行为。

橡胶老化试验的相关标准包括：

1. GB/T 3512-2001：《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》。

2. GB/T 9871-88：《硫化橡胶老化性能的测定》。

3. GB/T 7762-2003：《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验方法》。

4. GB/T 9276-1996：《涂层自然气候暴露试验方法》。

5. GB/T 1865-2009：《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露（滤过的氙弧辐射）》。

全自动换气式老化试验机的标准配置通常包括以下组件和特性：

1. 钢化玻璃视窗：配有一套钢化玻璃视窗，用于随时清晰地观测箱内状况。

2. 试品架：配备2层试品架，用于放置待测试样品。

3. 照明灯：配备1支照明灯，保持箱内明亮，便于观察。

4. 测试引线孔：设有一个直径50mm的测试引线孔，用于外接测试电源线或信号线。

5. 转盘式样品架：一些型号可能包括转盘式样品架，以便于样品的均匀老化。

6. 空气换气量测定装置：配备一套空气换气量测定装置，用于测定换气量。

7. 换气量大小调整装置：允许用户调节换气量，一般在8次至200次/小时可调。

8. 计时器：配备数字式瓦时计和定时器，用于老化计时以及换气量测定计时。

9. 送风循环系统：采用多翼离心式循环风扇，确保箱内空气均匀流通。

10. 电路控制系统：采用微电脑电子式设定及液晶显示，以及P.I.D+SCR控制，提高控制元件界面使用之寿命与稳定性。

11. 保温材料：箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉，避免不必要的能量损失。

12. 加热系统：全独立系统，镍铬合金电加热式加热器。

13. 控制系统：LED数显P、I、D＋S、S、R.微电脑集成控制器。

14. 安全保护系统：具有漏电、短路、超温、电机过热、过载、过电流保护功能。

这些配置确保了换气式老化试验机能够满足不同测试需求，同时保证操作的便捷性和安全性。