快温变高低温湿热试验箱的控制系统

控制器特色

快速温变恒温恒湿试验箱的控制器是整个系统的核心，具备以下特点：

• 智能化控制：采用先进的微电脑控制器，具备智能化的PID控制算法，实现精确的温度和湿度控制。

• 用户界面友好：配备高分辨率的LCD触摸屏，提供直观的操作界面和清晰的数据显示，方便用户编程和监控。

• 多功能编程：支持多组程式设置，能够满足复杂的测试需求，包括定值控制和程序控制。

• 高精度显示：能够显示时间、湿度和温度的高精度数值，确保测试数据的准确性。

• 内置PLC功能：内置PLC功能，能够执行复杂的逻辑运算，直接驱动各执行部件。

• 自动故障检测：具备自动故障检测和报警功能，便于快速定位问题并进行维护。

• 数据记录与导出：可选USB接口，方便进行数据记录和导出，便于后续的数据分析和报告生成。

• 多语言支持：提供真彩中英文界面，满足不同用户的语言需求。

制冷系统

制冷系统是保证试验箱温度控制的关键部分，具有以下特点：

• 压缩机：采用高效率省型冷冻压缩机，如法国泰康品牌，双级压缩设计。

• 环保冷媒：全系统使用R404环保冷媒，来自美国杜邦，符合环保要求。

• 管路检测：管路进行通氮加压24小时检漏测试，确保系统密封性。

• 独立加温降温系统：加温和降温系统独立，互不影响，提高控制精度。

• 高效换热器：采用内螺旋式K-TYPE冷媒铜管和波浪状鳍片型强迫送风冷凝器，提高换热效率。

• 蒸发器：斜率式FIN-TUBE蒸发器设计，增强制冷效果。

加热加湿系统

加热加湿系统确保试验箱内湿度的精确控制：

• 加温电热器：采用U型鳍片式高速加温电热器，提供均匀的加热效果。

• 独立系统：加热加湿系统独立，不影响冷冻及控制线路。

• 不锈钢加热器：具有蒸发快、加湿快的特点，保证湿度控制的快速响应。

风路循环系统

风路循环系统确保试验箱内温湿度的均匀分布：

• 离心风机：多翼式离心风机结合加长轴马达，提供强大的循环动力。

• 长轴马达安装：长轴马达顶部垂直安装，防止长期运转导致的马达主轴扁心问题。

• 双层百叶送风：进口离心风机结合水平及垂直角度可调双层百叶送风，确保温湿度均匀。

应用领域

快速温变恒温试验箱适用于多种产品的耐热、耐寒、耐干、耐湿性能测试，包括电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等领域。

标准与规格

国家标准

设备满足GB/T2423.1-2001、GB/T2423.3-1993、GB/T2423.2-2001等国家标准，以及其他相关标准的要求。

技术参数

• 温度范围：提供多种温度范围选项，如0℃~100℃、-20℃~100℃、-40℃~100℃、-70℃~100℃。

• 湿度范围：25~98%RH。

• 温湿度波动度：±0.5℃；±2.5%RH。

• 温湿度均匀度：≤2.0℃；≤3.0%RH。

• 升温速率：每分钟平均约1.0度——3.0度（可定制）。

• 降温速率：每分钟平均约0.7度——1.2度（可定制）。

规格选择

提供多种常用规格选择，如80L、100L、120L、150L、225L、408L、800L、1000L，满足不同测试需求。

尺寸介绍

提供详细的内外箱尺寸，供客户选型参考，并提醒客户考虑设备最终安置点的门框大小和电梯大小，避免不必要的麻烦。

快温变高低温湿热试验箱操作流程：

步骤一：开机前准备

确保试验箱已正确接通电源。

检查试验箱内外是否清洁，无杂物阻碍操作。

确认所需测试样品已准备就绪。

步骤二：设定参数

开启控制器电源，进入操作界面。

根据测试需求，设置目标温度、湿度、持续时间等参数。

如果需要，输入或加载预设的测试程序。

步骤三：装载样品

将样品放置在试验箱内的样品架上，确保分布均匀，不影响空气流通。

关闭试验箱门，确保密封良好。

步骤四：启动测试

确认所有设置无误后，启动测试程序。

观察控制器界面，监控测试状态和实时数据。

步骤五：监控测试过程

定期检查试验箱运行状态，确保无异常发生。

如有需要，记录测试过程中的关键数据。

步骤六：测试结束

测试完成后，根据控制器提示关闭测试程序。

等待箱内温度和湿度降至安全范围。

步骤七：取出样品

打开试验箱门，取出测试样品。

对样品进行后续的检查或分析。

步骤八：关机和清洁

关闭控制器电源，断开试验箱的电源连接。

对试验箱内外进行必要的清洁和维护。

步骤九：记录和报告

根据测试结果，编写测试报告。

记录所有相关数据和观察到的现象，为后续分析提供参考。

注意事项：

严格遵守操作手册中的安全指南和操作指南。

在操作过程中，如遇到任何问题，应立即停止测试并联系技术支持。

定期对试验箱进行维护和校准，以保证测试结果的准确性和设备的可靠性。