Lasercheck激光非接触粗糙度仪采用“激光扫描”技术，精确而稳定的进行非接触表面粗糙度的测量。

测量原理

Ra常规测量范围 0.01-1.0微米之间，所有的激光测量头采用激光光源和多个传感器探测系统的组合体。

同时连接有电子测量，放大和数字化表面激光光度信号处理器，这个处理器可以分析来自表面反射回来的激光分布，光照强度等的变化。

然后采用评定软件可以给出这种光线在不同结构的表面粗糙度变化的检测报告。

该仪器可以安装在生产过程中，进行实时的、自动的表面测量，利用这种及时的、直接的质量反馈，加工者可以及时的调整生产程序以提高成品率，减少次品率，节省生产成本。

搭配组合

Lasercheck激光非接触粗糙度测量仪由激光传感器和主机组成，两者可任意搭配组合成完整的测量设备。

技术指标

• Ra测量范围：0.0125 ~ 1.0 µm（6212），0.035 ~ 1.0 µm（8826）；

• 分辨率：0.1nm（最高），可调；

• 重复精度：±3%；

• 可测量工件形状：平面，孔类> Ø51 mm（6212），圆柱> Ø19 mm（8826）；

• 被测表面最小尺寸：5 x 1 mm；

• 被测表面材料加工方式：研磨，砂磨，抛光，细磨，精密加工，镟磨等；

• 公差设定、超差报警输出；

• 公英制切换；

• 测量模式和速度：单次（<1秒）、连续自动测量(10 次/秒)；

• 输入方式：按键、触发、定时；

• 输出方式：LCD 显示，串口，网口；

• 数据存储：最多10,000个 Ra数值，时间/日期，ASCII 格式文件；

• 基于激光的技术；

• 耐用的高速表面粗糙度测量系统：<1秒；

• 测量速度非常快，每秒可以测量十个完整的Ra值；

• 能对生产中的运动部件进行实时自动测量和数据处理的表面粗糙度测量系统；

• 为工艺改进和快速回收投资提供有价值的数据反馈

• 一致的测量结果减少了对操作员的技能依赖；

• 100%检测生产操作中的不合格零件；

• 没有移动部件和易碎测针，校准后精度不改变，不需要定期维护、复检和备件；

• 可以测量磨削、砂光、抛光、珩磨、超精加工和喷丸等加工表面；

• 可以测量多种材料的表面（橡胶，玻璃，金属，陶瓷等）；

• 特别适合在线测量，连续高速采点，动态测量，可以通过电箱自动采点，也可手动远程控制采点；

• 多种采点系统和输出模式选择；

• *的测量稳定性和可靠的测量重复性；

应用领域

• 太阳能电池生产

• 晶圆背面研磨

• 用于钣金轧制和其他卷材加工的轧辊

• 外圆磨加工的杆、棒、轴、精细手术导丝

• 高表面质量的拉丝、砂光和抛光金属板

• 表面有严格要求的汽车部件：① 凸轮轴、曲轴轴颈和凸角，阀门零件、制动和泵销 ② 转向、传动轴、驱动轴和悬架销和轴

• 检测滚筒表面粗糙度一致性

• 传送带自动检测活塞销

• 金属片材在线检测