35KV/5500A铝锰合金管型母线

产品介绍：

管型母线槽具有大电流（12000A）、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在国外，此类产品已经有几十年的运行历史和经验，而国内由于进入此领域时间较短，以及技术研发能力，绝缘材料的局限等多方面原因，目前仅能生产35kV及以下电压等级的产品。

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。

常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。

35KV/5500A铝锰合金管型母线

1．母线槽散热功能好.电缆的绝缘资料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘资料，又是隔热资料，因而电力电缆在桥架内敷设时，答应敷设2层，其原因是考虑散热。

2.母线槽运用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因而它的散热功能和电缆相比，电缆散热功能可见一斑了。

3.载电流范围上.现在电缆最大只能做到1000mm截面积,额外电流160OA,但这种大标准电缆由于体积及分量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下标准电缆进行配电,这就要求许多根电缆一起供电.

4.而母线槽额外电流最大能做到6300A,其强大的载流才能是电缆底子

5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽,便是它运用插接的方法把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口,因而分接非常方便。而电缆需要在现场进行分接,牢靠性差,即便是预制分支电缆也尤其显着的缺点,首要是需要向工厂定制,其分支连接方法选用开口的“℃"型抱箍，时刻一久，能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲，因而预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是非常风险的。

1.管状母线的结构具有简单的特点和清晰的布局。它易于安装且易于维护，并且维护工作量较少。

2.管状母线具有散热好，温升低的特点。

管状母线为空心导体，母线内径风管自然形成热风对流，散热条件良好。

3.管状母线具有不受环境干扰和高可靠性的特点。

每种类型的管状母线都是封闭的屏蔽管，内部没有冷凝，了由于接地和相间短路故障引起的外部湿气，灰尘和外部接地。该操作具有高可靠性。相比之下，矩形母线暴露在环境中，容易被人，动物和其他物体接触到地面和短路，不利于安全操作。

4.管状母线具有允许应力大，机械强度高的特点。

管状母线的允许应力是矩形母线的4倍。可以承受短路电流并且机械强度高，这使得母线支撑跨度增加。在母线支架的支撑下，由于母线跨度，母线的跨度可达13米。距离远，可直接进入高压室和室内限流电抗器或10kV开关柜，减少相应的柱管形状，母线配件和民用建筑基础。

1，首先需要检查到货情况
每个母线都要求具有一定程度的直线度，无划痕，颜色均匀，无变形和机械损坏。
2.铜管母线的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，无毛刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
3，管状母线提升
在提升管母线之前，应将阻尼线插入每根管中，并应安装端盖或端子球。终端球应涂上相漆。当管子被吊起时，在接触表面上涂上砂纸或钢丝刷，以去除表面上的氧化层，用布擦拭油，然后涂上油脂进行安装。
4.管状母线安装到位后进行调整和检查
在管状母线就位后，检查所有配件是否完好，安装位置和方向是否正确，弹性销是否都已打开。每个管状母线固定在中间点，并且应该是直的并且没有变形，并且表面是光滑的。母线的每个部分保持水平，线内管状母线保持在同一直线上，相管型母线位于同一水平面上。相位之间的距离和到地面的距离符合设计要求，并符合法规的要求。

1.当垂直或倾斜安装金属线槽时，应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。
2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中
3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥，但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。
4.金属线槽绘制的线可以是有线的，如金属管，硬塑料管，半刚性塑料管，金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。
5.管型母线槽应接地或可靠接地，但不应用作设备的接地导线。
6，线条应光滑，不变形，内壁应光滑，无毛刺。