数显压力表在空调的安全运行与检测中的作用？

重庆空调维修器涉及到机械、电气、传热、流体等学科领域;热力过程也较复杂.某些疑难故障难以立即判断.因此.必须全面检查.寻找症状，综合分析.才能准确判断故障原因，正确给予排除。

    重庆空调维修制冷发生故障时一般通过看、听、摸、测来了解系统的运行状况.其中最直观的是根据制冷系统的高、低压力值和关键部位的温度来反映系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时.说明制冷系统发生了故障，这是判断故障根源的重要依据。

    1.制冷系统压力和温度的检测

    为方便起见制冷系统的蒸发压力校验台、压力泵-陕西泰汇尔仪器制造有限公司">压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测，通常称为压缩机的吸、排气压力。检洲吸、排气压力的目的，是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度.以此获得制冷系统的运行状况。

    重庆空调维修制冷系统中的温度涉及面较广，有蒸发温度、吸气温度、冷凝温度、排气温度和液体温度等，对制冷系统运行工况起决定作用的是蒸发温度和冷凝温度。

    2，吸气压力变化对制冷系统的影响

    制冷系统运行时，其吸气压力与蒸发温度及制冷剂的流量密切相关。对采用膨胀阀的系统.吸气压力与膨胀阀的开启度、压缩机制冷效率和负荷大小有关;对采用毛细管的系统.吸气压力与冷凝压力、制冷剂充注量、液体温度、压缩机制冷效率和负荷大小有关。在检查制冷系统时应在吸气管上装接压力表.所以检测吸气压力对故障分析具有重要作用。

    1）吸气压力低

    吸气压力低于正常值.其原因可能是系统内制冷剂量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、冷凝压力低（毛细带系统）和过滤器等管路不畅通。

    2）吸气压力高

    吸气压力高于正常值，其原因可能是系统内制冷剂量过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高（毛细管系统）和压缩机效率低等。

    3.排气压力变化对制冷系统的影响

    制冷系统运行时，其排气压力与冷凝温度相对应.而冷凝温度与制冷剂充注量、负荷人小及冷却介质的流量和温度等有关。在检查制冷系统时.应在排气管处装接压力表，检测排气压力.作为分析故障依据。

    1）排气压力高

    排气压力高于正常值，其原因可能是冷却介质流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、负荷过大和膨胀阀开启度大等.以上因素都会引起系统的制冷剂循环流量增加.冷凝热负荷也相应增加。在冷却介质流量小或冷却介质温度高的情况下.冷凝器的散热效率降低.热量不能及时散发而使冷凝温度和排气（冷凝）压力上升。

    2）排气压力低

    排气压力低于正常值，其原因有压缩机效率低、制冷剂不足、负荷较小、膨胀阀开启度小和过滤器不畅通等。以上因素都会引起系统的制冷剂流量下降、冷凝负荷较小.使冷凝温度和排气压力下降。