齿轮轴荧光磁粉探伤机

一、设备组成

二、探伤工件：车轴及齿轮（根据不同齿轮内径配相应的铜芯棒）。
齿轮探伤直径≤内孔450、外径600mm以内大小通用。
三、设备能力：
运转时间：＞600小时/月。
探伤节拍：（35—45秒/件根据不同工件需要的时间不同，并与操作者熟练程度有关）
检测要求：检查工件内外表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
四、本机设计制定标准：
JB/T8290－2011《无损检测仪器磁粉探伤机》国标。
五、主要技术指标
周向磁化电流AC：0—8000A（有效值）连续可调，带断电相位控制（无漏检）。
纵向磁化磁势AC：0—24000AT（有效值）连续可调，带断电相控制（无漏检）。
移动电极间距：0—2300mm。
磁化原理：通电、线圈法。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于4500μW/cm2。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
电源：三相四线，380V±20%，50HZ，约350A。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：AC：24000—0（有效值）衰减式自动退磁。
剩磁：Br≤0.2mT。
工件旋转观察速度：4-6rpm。
磁化线圈：内径700mm。线圈移动方式，电动移动。
气动夹紧：夹紧行程0-100mm。
气源气压： 0.4—0.8MP。
磁化电源柜尺寸：620*800*1800，夹持装置尺寸：3000*800*1400（不包括暗室）
设备重：1.7T。
六、运行程序：手动和自动二种。
自动程序为：上料—夹紧—旋转—喷液—磁化—转动观察—退磁—松夹 —下料,整个过程均用小型工业PC控制。自动程序可连续进行。