深圳盐田模切行业尺寸测量痛点
时间：2022-03-15 阅读：400
深圳盐田模切行业尺寸测量痛点
我们针对模切行业不断走访以及有幸与国内模切公司高层讨论得知，目前中国模切行业在尺寸检测这块有以下几个突出问题:
一、尺寸测量涵盖种类越来越多
随着人们的消费水平日益提高、客户购买产品已经不是只注重实用这一点，而是越来越追求，尤其是在3C行业尤为突出，产品的外形、装配等要求越来越严苛。
要达到终端客户的需求，所有的配套环节都必须将以前的生产工艺，品质要求再做提升，截止2019年模切类产品由以前的小批量抽检、分机种抽检变成了现在的90%以上大批量抽检甚至全检。
这个直接给生产企业带来了很大的挑战
二、现阶段测量设备配套严重不足
1. 随着检查数量越来越多，检验精度要求越来越严格，现有很多模切生产企业使用的设备是无法满足现阶段的测量要求
2. 目前很多企业使用的是：手动二次元，全自动三次元等测量设备
3. 但是应对目前的检测要求，手动和全自动二次元、三次元已经*不能满足，尤其是遇到高质量客户，产品要求全检的情况，而企业只能通过增加现有的设备数量来应对，但是检测设备的大批量投入，大大的增加了企业负担。
三、测试效率低、耗费等待时间多
1. 目前很多企业配套设备为手动2次元或者全自动三次元，但是无论配套的哪一种设备，等待时间一样存在，甚至提速效果微乎其微
2. 主要体现在：每天的上班/白晚班交接*等待时间、QC巡检等待时间、换机种等待时间等等，等待时间都是在等待测量产品尺寸真实数据
3. 我们在走访过程中了解到大部分模切企业*等待时间是最长的，生产规模大的企业甚至达到120分钟以上。
4. 在等待时间的问题上很多企业采取的办法是，一边调机一边等，这样简单的机种是可以做到，但是同时这样的方式也是品质隐患高发的方式
5. 因为没有确切数据做依据来调机，只能赌上调机师傅高超的工作经验来完成，人非圣贤，错误是一定会发生，一旦错误那就是一整批的错误，对生产材料和时间都是浪费，同时也给企业带来了很大的负担
四、人力匹配难
1. 随着检测精度以及效率要求的提高，测量设备也需一台机一个人，企业需要大批引进QC人员，或者引进专业类型相似的人员，花一定的时间进行培训后再上岗
2. 人力问题是目前企业的痛点，现在的用工荒已经全国蔓延，人力的招聘、薪资问题是直接影响企业成本的。
3. 培训上岗的QC人员上岗后需要有时间来做适应，一般在1-2个月时间能熟练运用测量设备、掌握测量要求及测量注意事项
4. 综上，新QC适应的过程是极易产品品质风险的，在我们走访过程中，就有一位高管给我们讲过一个例子，由于新QC尺寸检验疏忽，导致两条线2*4小时的产品全部报废，给企业带来了很大的浪费，也对原定的交货期造成了影响。
公司简介：
深圳华准测量技术有限公司（简称CTA）是一家专业提供尺寸测量服务和数据处理的第三方检测实验室，是国内少有的专业尺寸测量实验室之一。
华准测量已在深圳、北京，东莞，宁波等地建立服务网络，华准测量客户遍及全国，涉及汽车制造，，航天，手机、家电电器，模具制造等各行各业。同时与开发微小型无人飞行器的西安工业大学深圳三航工业技术研究院以及香港理工大学也保持研发合作伙伴关系，华准尺寸测量实验室以*的技术水平，测量方法、和规范的运作管理为客户提供专业的高质量检测服务。
公司主要产品有高精密全自动测量 、全尺寸检测、三维扫描尺寸测量、复合式快速测量 ，实验室三坐标测量检测等服务。
主要涉及领域：手机、模切、PCB、菲林、精密五金、模具、钟表、机械加工、齿轮、汽车配件、轴承、刀具、电机、电子元器件及科研院校、企业计量实验室